Аппарат для сварки пластиковых труб – как пользоваться и какой лучше выбрать | Своими руками – Как сделать самому

Содержание

Как использовать аппарат для сварки пластиковых труб – нюансы эксплуатации

Аппарат для сварки пластиковых труб - как пользоваться и какой лучше выбрать | Своими руками - Как сделать самому

Готовясь к ремонту или монтажу трубопровода, специалисты заранее принимают решение, с какими трубами будут работать. В большинстве случаях профессионалы применяют пластик. Этот материал обладает положительными свойствами для создания прочных и долговечных коммуникаций. Чтобы осуществить монтаж потребуется сварочный аппарат для сварки пластиковых труб.

Использование пластика все больше пользуется популярностью. При строительстве трубопровода предпочтение отдается именно этому материалу. Поэтому для таких работ необходимо специальное оборудование, которое бывает разных видов.

Столкнувшись с вопросом, как выбрать сварочный аппарат для пластиковых труб, можно взять во внимание то, что принцип работы у всех аппаратов одинаковый.

Процесс сваривания не сложный, он не требует профессиональных навыков или консультации опытного сварщика. Для сварки пластиковых изделий достаточно знать устройство и действие прибора. Чтобы приобрести небольшой опыт, можно потренироваться на лишнем отрезке трубы.

Способы сваривания:

  • Диффузионная стыковая сварка. Это сваривание встык, в основном такой способ используется для труб с большим диаметром.
  • Электромуфтовая. Такой вариант сварки осуществляется с помощью соединительных муфт, которые содержат электроспираль. Такая электромуфта для полиэтиленовых труб достаточно эффективна и практична в использовании.
  • Муфтовая. Для этого вида сварки на месте стыка устанавливают трубы фитинги – муфты, отводы и другие элементы.

Принцип сварочных работ состоит в расплавлении пластикового материала, в процессе которого происходит соединение деталей. Поэтому все три способа можно назвать диффузионными.

Аппарат для муфтовой сварки труб из пластика

Иногда в квартире или частном доме требуется решить хозяйственные вопросы по замене или ремонту водопровода, установке отопительной системы. В таких случаях используется муфтовая сварка.

Произвести работы поможет сварочный аппарат для склеивания пластиковых труб, этот инструмент также называют паяльником или утюгом.

Как подготовить аппарат к сварочным работам

Прибор соединяет трубы разного диаметра. Это достаточно простое устройство для сварки пластиковых труб, состоящее из насадок и нагревательной пластины.  Крепление насадок происходит благодаря специальным гнездам в аппарате.

Чтобы правильно их установить существует несколько рекомендаций:

  • Для того чтобы не страдало качество сварки покрытие насадки должно быть чистым, поэтому прежде чем ее устанавливать, насадку нужно проверить. Если этого не сделать, то в процессе сварочных работ возможное загрязнение будет причиной неприятного запаха, а также плохо отразится на работе.
  • Равномерный прогрев зависит от правильно поставленных насадок, они не должны выходить за края пластины.
  • Если предстоят сварочные работы с трубами больше 40 мм в диаметре, то насадки нужно ставить в гнезда, находящиеся сзади нагревательной пластины.

Установка рабочего режима:

  • Когда оборудование подключается к сети, загорается индикатор на кнопке пуска.
  • Некоторое время нужно подождать пока аппарат для сварки пласт труб прогреется до нужной температуры. Длительность прогрева зависит от внешних температурных факторов и мощности применяемого аппарата. Обычно приходится ждать от 10 до 30 минут.
  • Необходимо следить за нагревательным процессом, если крепежные приспособления плохо прижимают насадки, их следует плотнее подтянуть.
  • Важно контролировать нагревание прибора. Для быстрой проверки температуры сварочного аппарата можно воспользоваться измерительным устройством или шрифтовым индикатором. Если в домашних условиях не имеется подобного инструмента, тогда согласно инструкции нужно выждать время.
  • Если была необходимость сделать перерыв в работе и отключить аппарат, то для повторного нагрева требуется проделать те же самые шаги.

Прибором лучше пользоваться спустя минут пять после того, как он наберет нужную рабочую температуру. Это делают тогда, когда приступают к первой сварочной операции.

Как ухаживать

В первую очередь нужно осуществлять правильный уход за аппаратом для сварки пластиковых труб. По окончании работ прибор обязательно отключают от электричества и оставляют для самостоятельного остывания. Ни в коем случае его нельзя охлаждать водой.

Не менее важно следить за насадками и не допускать на них скопления влаги. Собираясь их устанавливать, не рекомендуется применять инструменты, которые принесли бы вред тефлоновому покрытию. Это касается также винтов, при завинчивании нельзя пользоваться пассатижами.

Иногда на насадках может образоваться загрязнение. Когда это случается лучше пользоваться мягкими, но не волокнистыми салфетками. Неплохо убирают грязь бумажные, если их смочить спиртом. Если не получается справиться с загрязнением, тогда насадки нужно заменить, так как пользование неочищенными  отрицательно повлияет на качество работы.

Стыковая сварка

Этот способ сваривания используют для труб диаметром 50 мм и больше. Для соединения пластиковых труб применяют сварочный аппарат, который работает по той же схеме, что и муфтовый прибор. При больших объемах работ пользуются полуавтоматическими и  автоматическими стационарными станками.

Электромуфтовая сварка

Электромуфта – это элемент, с помощью которого соединяются пластиковые трубы. На стык соединения надевается муфта, через контакты которой подается напряжение. Таким образом, находящаяся внутри нее спираль начинает нагреваться.

Преимущество этого способа в том, что комплект сварочного оборудования состоит из небольшого количества инструментов. Кроме муфт в состав входят только инструменты по обработке стыков.

Единственный недостаток такого способа сварки в немалой стоимости трубопровода за один погонный метр.

Если принято решение устанавливать или проводить ремонтные работы трубопровода из пластика, тогда необходимо приобрести специальный сварочный аппарат.

В основном, чтобы в домашних условиях произвести соединение пластиковых труб, достаточно иметь небольшой аппарат для муфтовой сварки, укомплектованный насадками.

Источник: https://trubaspec.com/soedinenie-trub/kak-ispolzovat-apparat-dlya-svarki-plastikovykh-trub-nyuansy-ekspluatatsii.html

Сварка полипропиленовых труб: монтаж с помощью аппарата своими руками

Аппарат для сварки пластиковых труб - как пользоваться и какой лучше выбрать | Своими руками - Как сделать самому

Один из лучших способов заменить старые элементы трубопровода или проложить новый, – заняться монтажом полипропиленовых труб своими руками. Работа не займет много времени, если в доме есть сами трубы, необходимый набор фитингов и сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Буквально через полчаса уже можно будет пользоваться новой системой.

Такая технология сварки называется раструбной (муфтовой). Трубы соединяют не стык в стык, как металлические, а через дополнительные переходники – фитинги, с которыми спаиваются края при температуре 260 градусов. Также есть фитинги-переходники со сварного на резьбовое соединение.

Инструменты для сварки

Аппарат для сваркиРазновидности фитингов для полипропилена

Для полноценной работы потребуется следующий список инструментов.

  • Сварочное оборудование (аппарат для сварки полипропиленовых труб, специальный утюг, паяльник)
  • Набор насадок для паяльника (наиболее популярны модели по 20 мм)
  • Специальные ножницы или кольцевой резчик. При маленьких объемах работ можно обойтись и обычной пилой/ножом
  • Шейвер для зачистки контура (понадобится при снятии армированного покрытия, если оно имеется)
  • Фаскосниматель. Его используют в случае плохого качества контура (лохмотьев), чтобы не задирался пластик. Но при использовании специальных ножниц это не произойдет. При необходимости можно сделать точилку своими руками, впаяв в фитинг под 45° лезвие ножа

Самодельный сварочный аппарат для полипропилена

Цена на паяльники для полипропиленовых труб начинается от 1000 рублей. Если объем работы не такой большой и есть желание сэкономить, то можно сделать паяльник своими руками.

Для этого понадобится:

  1. старый утюг – 0 руб.;
  2. двусторонняя насадка под нужный размер – 250 руб.;
  3. компьютерная термопаста – 140 руб.;
  4. дрель, сверло по металлу и болт с шайбой соответствующего диаметра.
  • Прикрутите насадку к подошве утюга, смазав её торцы термопастой для хорошей теплопередачи.
  • Заранее определитесь, как удобнее будет работать, и закрепите насадку большей стороной вверх или наоборот. Важно сделать это вначале, т. к. при нагретом утюге сменить её будет трудно.
  • Отпилите острый кончик утюга для удобства работы у стены.
  • Перед работой прогрейте утюг в течение нескольких минут и подождите, пока он включит нагрев второй раз.
  • Температура насадки должна быть 260°-270°C. Если датчика температуры нет, можно приблизительно измерить её с помощью свинца и олова. Олово (для припоя) должно плавиться хорошо, температура его плавления 231°C, а свинец начнет плавиться только при 327°C.

-урок

-инструкция покажет, как производится сварка полипропиленовых труб.

Инструкция по монтажу

    • Перед началом работ важно определиться с местом прокладки труб. Желательно сделать план на бумаге, чтобы снизить количество свариваний «на весу». Гораздо удобнее будет собрать основные элементы на столе, и затем в несколько приемов закрепить их в систему.
    • Чтобы соединить полипропиленовые трубы, нагревают края элементов. Внутренняя стенка нагревается в муфте, а трубы с внешней стороны. Для этого их практически до конца надевают на насадку паяльника, и держат несколько секунд.
    • После этого сразу соединяют элементы в нужном направлении. У вас будет пара секунд, чтобы при необходимости отцентровать их, обычно это делается на глаз. При этом нельзя крутить их внутри по отношению друг к другу. Время сварки зависит от толщины пластика и ширины шва.
    • Нагретый полипропилен смешается на месте стыка, и надежно сварится, если его нагрели его до нужной температуры. Слишком долго его держать на паяльнике тоже нельзя, пластик может потечь, уменьшится внутренний диаметр канала, нарушится герметичность соединения.

Перед тем как спаять полипропиленовые трубы, обязательно открывают кран на муфте, иначе воздух будет выталкивать его из насадки паяльника.

    • При правильном соединении часть пластика должна равномерно выйти, образовав небольшой наплыв на муфту. Если при одевании возникают проблемы и пластик сильно загибается, нужно снять фаску с кромки.

Согласно немецким нормам DVS-2207-1, зачистка для полипропиленовых труб должна иметь угол 15°, и углубление на 2-3 мм. В России стандартом считается скос фаски на 45° и углубление на 1/3 толщины. Фактически, подойдет любая фаска в этих пределах. Главное, чтобы она была равномерной.

Ручной труборез

    • Сварочный аппарат для пайки должен стоять на подставке (специальной струбцине). Нужно выставить температуру на регуляторе в 260°C, но для скорости работ можно увеличить её до 280°C. Другие температуры приведут к ненадежному соединению, поэтому при покупке аппарата необязательно выбирать модель с терморегулятором.
    • На нагревательную насадку элементы будут одеваться с трудом, потому что имеют больший радиус. При одевании можно немного повертеть их по оси, чтобы было проще надеть на насадку. Однако вставлять трубы до упора нельзя, чтобы не оплавились вовнутрь их торцы. Вначале, чтобы избежать этого, стоит делать отметки карандашом, но потом уже несложно будет почувствовать нужную глубину.
    • Когда все элементы собраны, можно приступить к сварке «на весу». Обычно это переходы между стен, соединение с батареями, вводы водоснабжения.

Обычные пластиковые трубы подходят только для холодной воды, они не предназначены для работы под давлением. При монтаже трубопроводов и отопления необходимо использовать только армированные полипропиленовые трубы. Для их сварки понадобится снять часть армирования специальным шейвером.

Шейвер для зачистки кромок от армирования

  • Если трубы подходят к котлу, поблизости не должно быть пластика. Чтобы его «не подпустить», трубы подводят с помощью переходника со сварного соединения на резьбовое, через металлическую трубу длиной более 0,5 м.
  • Не забудьте установить запорный вентиль перед новым участком трубопровода, это поможет при ремонте или установке новой точки.
  • Запуск нового отрезка покажет, правильно ли прошёл процесс пайки. Открыв запорный вентиль и пустив воду в систему, проверьте все соединения на предмет протечек.

Соединение металла с полипропиленом

При ремонте часто случаются ситуации, когда к старым металлическим трубам нужно подсоединить новый участок из полипропилена. Данное соединение делается с помощью специальных фитингов.

Если к полипропилену фитинг припаивается паяльником, то при соединении к металлической трубе можно пойти двумя путями. Можно приварить трубу к фитинги при помощи сварочного аппарата, а можно нарезать резьбу на трубе и прикрутить фитинг.

Приварить проще, но нужен сварочный аппарат, поэтому обычно нарезается резьба на трубе. Перед операцией по соединению железный отрезок зачищается и смазывается солидолом.

Использование полипропиленовых труб позволяет спрятать их внутрь стены, в отличие от винтовых металлических. Предварительно важно убедиться в герметичности соединений.
Теперь вы знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, и без труда сможете сделать это самостоятельно. Вначале потренируйтесь на маленьких обрезках, и у вас быстро получится обновить водопровод для дома.

RemBoo » Инженерные системы » Сантехника

Источник: https://remboo.ru/inzhenernye-seti/santehnika/svarka-i-montazh-polipropilenovyih-trub.html

Сварочный аппарат для пластиковых труб – Трубы и сантехника

Аппарат для сварки пластиковых труб - как пользоваться и какой лучше выбрать | Своими руками - Как сделать самому

Пластиковые трубы и фитинги позволяют создать водораспределительные, канализационные и отопительные системы любой сложности.

они не коррозируют, на них не оседают известковые и солевые отложения, что делает систему гигиеничной и долговечной.

Неразъемные герметичные соединения выполняются исключительно специализированными сварочными аппаратами – по сути, электрическими паяльниками не совсем привычной формы.

Технология сварки пластика очень быстрая: всего через несколько минут после соединения разогретых в сварочном аппарате деталей они остывают и их можно монтировать, подавать жидкость под давлением и т. д.

Оборотная сторона медали: монтажнику приходится действовать быстро, соединять снятые со сварочного аппарата трубы и фитинги буквально за секунды! Причем не допуская их проворачивания друг относительно друга. Так называемая «технологическая пауза», по истечении которой выравнивать соединение уже нельзя, весьма коротка.

Для правильной взаимной ориентации на фасонных деталях используются вспомогательные маркировки, а на трубах – цветовые продольные полосы.

Сварное пластиковое соединение может быть стыковым и муфтовым. В первом случае происходит сжатие (механическое или гидравлическое) предварительно разогретых соединяемых поверхностей. Во втором (его еще называют раструбной сваркой) труба и фитинг разогреваются специальными насадками, а затем вставляются друг в друга. Этот вид соединения встречается чаще, особенно в бытовых условиях.

Форма нагревательного элемента может быть дискообразной или мечевидной – в зависимости от того, для какого способа соединения термопластичных труб предназначен данный сварочный аппарат (его еще называют паяльником). Первый вариант используется при стыковой сварке: плоский дисковидный рабочий элемент вводится между торцами соединяемых труб.

Второй способ применяется при муфтовой (раструбной) технологии, когда на соосные цилиндрические насадки (штырь, он же дорн, и гильза; их еще называют «парой») нагревательного элемента строго одновременно насаживаются соответственно труба и муфта (фитинг).

В ряде моделей для раструбной сварки применяется сдвоенная рабочая поверхность, позволяющая разогревать одновременно две пары деталей.

Если быть точным в формулировках, то муфтовая (раструбная) сварка по всем правилам именуется «контактной сваркой труб профильным нагретым инструментом в раструб». Основная область применения этого метода – сварка полипропиленовых труб и фитингов для внутренних систем водоснабжения и отопления.

Стандарты сварки пластика

Геометрия полипропиленовых труб и фитингов описывается стандартом DIN 16962, а размеры инструмента для раструбной сварки определяются немецким стандартом DIN DVS 2208-1, причем они приведены для муфты и дорна, нагретых до рабочей температуры. Раструбный (муфтовый) способ сварки рекомендовано применять для труб диаметром 63 мм и менее, а более толстые и/или толстостенные (стенки более 4 мм) трубопроводы лучше варить встык, при этом по возможности фиксируя их в сварочных тисках.

Впрочем, стандарт DIN DVS 2208-1 предлагает использовать раструбный инструмент для труб диаметром до 40 мм, а для изделий диаметром более 50 мм использовать механические центрирующие приспособления.

Помимо всего прочего, мощные хомуты центратора могут компенсировать овальность соединяемых труб, даже толстостенных.

Вот только эти приспособления достаточно дороги, поэтому в России высок спрос на ручные паяльники (в просторечии «утюги») с насадками диаметром до 125 мм: для толстых труб центрирующим приспособлением служат две (и более) пары рук.

Обычно корпуса нагревательных элементов изготавливают из устойчивого к коррозии алюминиевого сплава, но применяется и нержавеющая сталь.

У большинства сварочных аппаратов нижнего ценового сегмента в нагревательной поверхности скрыты два независимо питаемых одинаковых нагревательных элемента. По сути, один из них запасной.

Впрочем, для ускорения разогрева холодного аппарата можно включить их одновременно, но по достижении рабочей температуры один обязательно следует выключать.

Эмпирический расчет требуемой мощности нагревательного элемента сварочного аппарата предельно прост: если умножить диаметр обрабатываемой трубы в миллиметрах на 10, то получится нужная мощность в ваттах. Линейка наиболее распространенных значений мощности сварочных аппаратов для пластиковых труб выглядит так: 750,1500, 2000 и 2400 Вт. Режим работы – S1 (по ГОСТ 183-74 – продолжительный).

Температура рабочих поверхностей сварочного аппарата обычно регулируется в пределах от 150 до 320 °С механическим (на основе биметаллического элемента) или электронным термостатом.

Для работы с полипропиленом обычно выставляется температура 260 °С, а для полиэтиленовых труб достаточно 220 °С. Обычное время нагрева инструмента до рабочей температуры составляет до 10 минут.

Желательно соблюдение точности нагрева до ±5 °С.

Механический терморегулятор с биметаллической пластиной такой точности обеспечить, как правило, не может, у него огромная инерционность.

Капиллярный термостат, чувствительный элемент которого размещается внутри нагревателя, чуть лучше: он удерживает колебания температуры в пределах 5-10 °С.

Лучше всех, очевидно, с указанной задачей справляется микропроцессорный терморегулятор, измерительным преобразователем у которого выступает высокоточный терморезистор. Он же является и самым дорогим, но это не тот случай, когда экономия выглядит оправданной.

При помощи микропроцессора достигается автоматическая термостабилизация высокой точности. Компьютер используется и для считывания кодов труб и фитингов с последующей передачей протокола сварного соединения через порт USB.

Система контроля процесса в дорогих моделях может отслеживать такие параметры, как сварочные напряжение, сопротивление и ток, входное напряжение, контакт, короткое замыкание. температуру окружающего воздуха и аппарата, состояние памяти, а также напоминать о необходимости очередного технического обслуживания.

При температуре выше 260 °С возможна деградация как полипропилена в зоне сварки, так и антипригарного покрытия насадок.

При более низкой температуре резко растет время нагрева до достижения нужной степени пластичности и возникает вероятность сквозного прогрева трубы/фитинга с последующей потерей жесткости детали.

По этой причине лучше замерить температуру прогретых рабочих поверхностей сварочных насадок на новом паяльнике с помощью контактного термометра.

При любой технологии сварки торцы труб и/или фитингов должны быть плоскими и располагаться перпендикулярно продольной оси соединяемых деталей. Даже небольшие отклонения могут привести к значительному снижению качества сварки.

Обычно отклонение продольной оси обрабатываемой детали от осевой линии сварочного аппарата не должно превышать 5°. В некоторых случаях (особенно на изделиях достаточно больших диаметров) необходимо снятие фасок.

Для обработки торцов применяются специальные инструменты – торцеватели (что-то вроде дисковых рубанков), а для изготовления фасок имеются фаскосниматели.

Глубина реза ножа торцевателя не должна превышать 0,2 мм, в этом случае обеспечивается максимально плоская форма торца обрабатываемой детали. Побочный положительный эффект торцевания – очистка контактной поверхности от загрязнений.

По европейским стандартам глубина фаски должна составлять 2-3 мм при наклоне 15°, но в России применяются иные требования -треть толщины стенки трубы и 45° наклона. На практике приемлемо и то, и другое.

При работе с металлопластиковыми трубами (когда между слоями полипропилена находится промежуточный слой алюминиевой фольги) перед сваркой необходимо убрать металлический слой.

Для этого используется специализированный инструмент шейвер (в обиходе порой именуемый «зачисткой»), удаляющий верхний слой полипропилена и лежащий под ним слой металла.

Кроме ручных существуют также шейверы в виде насадки на шуруповерт, которые значительно облегчают жизнь мастера и повышают производительность его труда.

Диаметр обрабатываемых труб может лежать в пределах 16-250 мм. Диаметры типовых сменных насадок для муфтовой сварки составляют 16, 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм.

Иногда насадки покрываются тефлоном (как вариант – металлизированным), исключающим пригорание оплавляемого материала и облегчающим их очистку после выполнения сварочного цикла. Металлизированный тефлон более долговечен, но изделия с таким покрытием дороже, что вполне естественно. При нетиповой геометрии труб применяются муфты и дополнительные фитинги соответствующей формы.

Из каких материалов делаются пластиковые трубы

Трубы и фитинги выпускаются из следующих материалов: полиэтилен (РЕ, ПЭ), полипропилен (РР, ПП), полибутадиен (РВ, ПБ), поливинилхлорид (PVC, ПВХ) и поливинилиденфторид (PVDF, ПВДФ). На российском рынке наиболее распространены изделия из ПП и ПЭ, а вот ПВДФ встречается редко в силу своей дороговизны.

Для надежной фиксации соединяемых деталей применяются сварочные тиски, которые также способствуют обеспечению лучшей соосности свариваемых труб, позволяя сжимать их с контролируемым усилием.

Механизм сжатия может быть гидравлическим, но в более простых моделях это обычный винтовой привод.

Устройство автоматического отрыва нагревателя позволяет своевременно, быстро и аккуратно разъединять свариваемые трубы и нагревательный элемент.

При стыковой сварке для достижения максимально возможного теплового контакта между торцом трубы и зеркалом нагревательного элемента необходимо прижимать их друг к другу с определенным усилием.

Оно зависит от материала трубы, ее диаметра и толщины стенок(ориентировочно для полиэтилена низкого давления требуется 1,5 кгс/см 2 , а для полипропилена 1,0 кгс/см2). По мере пластификации детали по периметру ее торца под воздействием осевого давления образуется валик, именуемый гратом.

При чрезмерном осевом давлении грат может получиться слишком объемистым, сужая рабочее сечение трубопровода.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/svarochnyiy-apparat-dlya-plastikovyih-trub.html

Аппарат для сварки пластиковых труб – как выбрать? лучших моделей по отзывам покупателей

Аппарат для сварки пластиковых труб - как пользоваться и какой лучше выбрать | Своими руками - Как сделать самому

Во время ремонта рано или поздно наступает момент прокладывания коммуникаций. Современные водопроводные трубы состоят из полипропиленовых соединений, которые поддаются бытовой сварке. Благодаря этому возможно самостоятельное проведение пайки труб. Однако большой выбор предложений на рынке сварочных аппаратов затрудняет подбор необходимого устройства.

Чтобы выбор такого устройства был удачен, и чтобы не ошибиться в большом списке характеристик мы составили рейтинг. Он ответит на вопросы по подбору аппарата для сварки пластиковых труб. Какой выбрать, как использовать, на что ориентироваться? Универсальный рейтинг передовых моделей станет шпаргалкой для каждого пользователя.

Уровень мощности, сила нагрева, наличие насадок, держателей, а также другие свойства сварочных аппаратов важны для поддержания корректной работы. Использование агрегата в быту при повышенном температурном режиме должно происходить безопасно и быть обоснованным. Поэтому нужно знать, какие критерии важны.

Kolner KPWM 800MC

Недорогой сварочный аппарат, обладающий мощностью 800 Вт и максимальной температурой нагрева 300 °C. Устройство предназначено для ручной раструбной сварки диаметром не более 32 мм, оснащено прочным тефлоновым покрытием, которое не подвержено чрезмерному перегреву.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

В комплект входит несколько сменных насадок, удобная подставка держатель, а также кейс для хранения аппарата.

Kolner KPWM 800MC

  • Невысокая стоимость.
  • Качественная сборка.
  • Функция защиты от перегрева.
  • В комплекте несколько сварочных насадок, отвёртка, кейс для хранения.

Хороший сварочный аппарат, предназначенный для соединения пластиковых труб раструбного типа. Оснащён регулируемым термостатом. Мощность устройства составляет 1000 Вт, максимальная температура нагрева 300 °C. В комплект входят шесть различных насадок и удобная ручка-держатель.

Прекрасно подходит для применения в бытовых условиях. Имеется надёжный кейс для хранения. Само устройство покрыто термозащитным тефлоновым покрытием, что препятствует чрезмерному перегреву или нежелательной поломке.

РЕСАНТА АСПТ-1000

  • Шесть универсальных сменных насадок.
  • Широкий диапазон диаметров свариваемых труб.
  • Простота и безопасность использования.
  • Термостат для контроля температуры нагрева.
  • Ненадёжная подставка без возможности регулировки.

Сварочный аппарат укомплектован в надёжный металлический кейс вместе с различными насадками, рулеткой, отвёрткой, качественным труборезом. Максимальный диаметр сварки труб составляет 40 мм, критическая температура нагрева 320 °C.

Мечевидная форма нагревателя парового типа обеспечивает надёжную спайку полипропиленовых труб в быту. Стоимость и удобство работы с аппаратом выгодно отличают эту модель среди остальных конкурентов.

CANDAN СМ-06

  • Функциональность.
  • Невысокая цена.
  • Отличная заводская комплектация.
  • Мощность до 1500 Вт.

Отличный аппарат для сварки пластиковых труб, который оснащен богатой комплектацией насадок различного диаметра (от 20 до 63 мм). Небольшой вес и эргономичный дизайн позволяют использовать агрегат даже в труднодоступных местах.

Так же в комплект устройства входят рулетка, отвертка, перчатки и труборез. Предусмотрена защита от чрезмерного нагрева обрабатываемой поверхности, благодаря чему не возникает излишнего расплавнения или обгорания пластиковых труб. Прибор удобен в бытовом самостоятельном использовании, он не требует от владельца чрезмерных навыков и усилий.

Wester DWM 1000B

  • Простота и комфорт использования.
  • Разнообразие насадок по типу и диаметру.
  • Хорошая родная комплектация.
  • Обеспечивает герметичное соединение труб.
  • Отсутствует ручная регулировка температурного режима.

Мощный сварочный аппарат для труб с производительностью 2000 Вт, а также температурой нагрева 300 °C. Встроенный термостат позволяет регулировать необходимую температуру, а наладочный инструмент оптимизировать процесс пайки. Широкий диапазон сменных насадок позволяет подбирать необходимую даже при работе с узкими трубами диаметром до 20 мм.

В комплекте идет кейс для хранения, рулетка, труборез, подставка-держатель для устройства. Подходит для домашнего использования при пайке водопроводных труб.

КАЛИБР СВА-2000Т

  • Много насадок: от 20 до 63 мм.
  • Отличная комплектация дополнительными рабочими инструментами.
  • Металлический кейс для хранения устройства.
  • Удобная подставка для фиксированной работы.
  • Относительно большой вес – 5 кг.

Аппарат с парной сварочной насадкой мечевидного типа позволяет производить пайку раструбных соединений. Лёгкий и компактный, он удобен в хранении и использовании. Эргономичный кейс с различными комплектующими повышают функциональность устройства.

В комплект входят шесть различный сварочных насадок и специальный ключ для их смены. Прибор относиться к бытовому типу, так как обладает не высокой мощностью и частотой пайки. Безопасен в применении – не вызывает чрезмерного плавления, липкости пластиковых материалов.

Спец ПТП-1000

  • Удобный кейс с продуманной системой хранения.
  • Небольшой вес.
  • Большой набор насадок со специальным покрытием.
  • Подробная инструкция по эксплуатации.
  • Ненадёжная подставка без крепления.

Сварочный аппарат с покрытием из устойчивого к нагреву тефлона и сменными насадками различного диаметра. Мощность устройства составляет 1500 Вт с температурой нагрева 300 °C. Основная насадка парного типа с мечевидным нагревателем обеспечивает безопасную пайку пластиковых труб без пригорания и клейкости материала.

В комплект входят рулетка, перчатки, отвёртка. Предоставляется гарантийный срок на 12 месяцев, по которому можно произвести ремонт или замену сломанного аппарата. Вес устройства составляет 1 кг, что облегчает его хранение и переноску.

ДИОЛД АСПТ-4

  • Хорошая укомплектованность.
  • Лёгкий вес, компактные размеры.
  • 6 сменных сварочных насадок.
  • Полная гарантия на 1 год.
  • В комплекте отсутствует труборез.

Аппарат для сварки пластиковых труб с отличной заводской комплектацией: кейс для хранения из металла, 6 сварочных насадок, защитные перчатки, рулетка, отвёртка и труборез. Имеется регулируемый термостат, помогающий контролировать рабочую температуру. Прибор предназначен для бытового использования.

Мощность аппарата составляет 1500 Вт, температура – 300 °C. Входящее напряжение 220 Вт, а частота пайки 50 Гц. Тип основной насадки относится к парному типу, что обеспечивает безопасный, щадящий нагрев полипропиленовых соединений.

ELITECH СПТ 1500

  • В наборе 6 насадок с диаметром 20-63 мм.
  • Тефлоновое покрытие прибора.
  • Термостатный тип регулировки температуры нагрева.
  • Продуманная система хранения.
  • Довольно большой вес – 6 кг.

Один из лучших аппаратов для сварки пластиковых труб по отзывам владельцев. В комплект входят шесть различный сварочных насадок совместно с отвёрткой для их смены, а также термостойкими перчатками и прочным кейсом для хранения. Максимальная температура нагрева составляет 300 °C, а частота пайки – 50 Гц.

Устройство предназначено для использования в домашних условиях для раструбного типа спаивания пластиковых труб. Долговечный и качественный сварочный аппарат станет отличным помощником при прокладывании коммуникаций.

РЕСАНТА АСПТ-2000

  • Отличное качество сборки.
  • Невысокая цена.
  • Имеет два режима мощности (1000Вт, 2000Вт).
  • Не подвержен чрезмерному перегреванию.
  • Чемодан для хранения имеет нестойкое покрытие – возможно появление ржавчины.

Сварочный аппарат для пластиковых труб с мечевидной формой нагревателя. Обеспечивает раструбную сварку без почернения и клейкости материала. В комплект входит 6 насадок диаметром 20-63 мм, рулетка, защитные перчатки, отвёртка и труборез. Поддерживает стандартную входящую мощность 220 Вт, а также частоту пайки 50 Гц.

Предназначен для бытового использования и хранения. Вес самого устройства составляет 1 кг, вес полного комплекта инструментов – 4,78 кг. Качественная сборка обеспечивает высокую производительность и долгий срок службы.

Sturm! TW7219

  • Отличная укомплектованность необходимыми инструментами.
  • Небольшой вес.
  • Шесть различных насадок.
  • Максимальная мощность – 1900Вт.
  • Эргономичный кейс для хранения и переноски.

Из-за того, что аппаратов для сварки пластиковых труб на рынке большое множество, сразу понять, что нужно именно вам не всегда удается. Для этого нами сделана таблица, где можно наглядно сравнить все модели, которые включены в рейтинг.

МодельМощность, ВтКол-во насадок в комплектеВес аппарата, кгСредняя цена, руб
Kolner KPWM 800MC80031980
РЕСАНТА АСПТ-1000100062,851 580
CANDAN СМ-061500452 559
Wester DWM 1000B800632 199
КАЛИБР СВА-2000Т200052 460
Спец ПТП-100098012 190
ДИОЛД АСПТ-4150013 255
ELITECH СПТ 1500150053 099
РЕСАНТА АСПТ-200020004,652 630
Sturm! TW7219190012 920

Как не ошибиться с выбором?

Пайка полипропиленовых водопроводных труб происходит при повышенном температурном режиме. Для выбора правильного устройства, которое обеспечит герметичное крепление и безопасное проведение работ, нужно ориентироваться на несколько значимых характеристик.

Во-первых, обратите внимание на мощность сварочного аппарата. Чем выше этот показатель, тем лучше производительность и максимальная температура нагрева. Агрегат должен хорошо разогревать шов, не плавя материал до клейкого состояния и не оставляя чёрных следов. Предпочтительно использовать устройства ручного типа с мощностью до 2000 Вт.

Во-вторых, посмотрите комплектацию сварочных насадок. Здесь аналогично – чем больше, тем лучше. Бытовые устройства способны работать с диаметром труб не более 50-63 мм. Свыше этого показателя начинается профессиональная пайка, требующая иного вида аппаратов. Средний и малый диаметр лучше всего подходят при самостоятельной прокладке коммуникаций и дальнейших работ.

В-третьих, оцените материал покрытия устройства и его комплектующих. Идеальным на сегодняшний день является тефлоновое термостойкое покрытие, обеспечивающее поддержание температуры устройства и не позволяющее ему уйти за допустимые границы. Не стоит выбирать аппараты с незащищённым металлическим или пластиковым покрытием – эти материалы подвержены разрушению.

Безопасность и простота использования должны быть приоритетными показателями при выборе сварочного аппарата для труб. При отсутствии в наборе, обязательно приобретите перчатки и труборез, чтобы облегчить процесс пайки, а также, чтобы обезопасить себя от возможных травм и ожогов.

Как правильно соединить пластиковые трубы?

Для проведения сварочных работ с использованием специального аппарата для пластиковых труб, необходимо знать несколько простых правил, чтобы обезопасить себя от возможных ошибок.

  1. Подключить к сети. Необходимо поставить аппарат на подставку, обычно включённую в комплект, и оставить его на 2-5 минут до потухания регулирующих лампочек. Это необходимо, чтобы устройство нагрелось до определённой температуры. Во время этого процесса можно осуществить крепление соответствующей насадки.
  2. Установите температурный режим. При наличии термостата есть возможность выбрать оптимальную температуру пайки. Иногда производители пластиковых труб могут использовать при производстве укрепляющие примеси, которые либо повышают, либо уменьшают тугоплавкость материала.
  3. Позаботьтесь о своей безопасности. Металлическая поверхность насадки при начале работы имеет очень высокую температуру. При контакте с кожей возможен сильный ожог. Используйте термозащитные перчатки при работе со сварочным аппаратом.
  4. Произведите предварительные расчёты. Отмерьте расстояние, на которое одна труба войдёт в другую на момент спаивания. Лучше всего карандашом или маркером, который можно легко стереть. Отмерять стоит в зависимости от диаметра труб. Например, при 20 мм диаметра стоит отмерить около 13-15 мм длины.
  5. Разогревайте обе детали перед спайкой. При разогреве одной из частей соединяемых труб не достигается желаемой герметичности. Желательно держать каждую из пластиковых деталей на насадке паяльника от 5 до 10 секунд.

Более подробно смотрите на видео:

Источник: https://ewme.ru/svarochnye-apparata-dlja-plastikovyh-trub-luchshie/

Делаем паяльник для труб ПВХ своими руками

Аппарат для сварки пластиковых труб - как пользоваться и какой лучше выбрать | Своими руками - Как сделать самому

Трубы из искусственных полимеров, таких как ПВХ, стали чрезвычайно популярны за счет своей невысокой цены и простоты монтажа. По этой причине они со временем стали вытеснять классические трубы из металла, это особенно заметно при проектировании или ремонте водопроводных систем в квартирах и домах. Старые ржавые трубы просто заменяют на новые пластиковые, и делают это за пару часов.

Но заслуга быстрого монтажа таких труб заключается не в мастерстве сварщика. Ведь для сварки ПВХ труб применяется специальный паяльник.

Паяльник для труб ПВХ можно приобрести в магазине, при этом бывают достаточно бюджетные модели, которые не бьют по карману.

Но что, если вы не готовы приобретать новый аппарат и хотите сэкономить, или просто любите изготавливать электроприборы своими руками? В таком случае вы можете сделать паяльник сами, а как это сделать мы подробно расскажем в этой статье.

Общая информация

Аппарат для сварки ПВХ изделий (или труб из любых других искусственных полимеров) — электрический прибор, работающий от стандартной сети в 220В, предназначенный для пайки труб различного диаметра.

Прежде чем мы приступим к сборке этого прибора неплохо было бы узнать, из чего он состоит. Ключевые элементы любого паяльника для труб — это корпус с удобной ручкой, терморегулятор, за счет которого устанавливается необходимая температура нагрева тэна, непосредственно сам тэн, спрятанный в металлический кожух, который нагревается.

Дополнительно в комплекте могут поставляться насадки для пайки труб разного диаметра. Теме насадок мы посвятили отдельный материал, прочтите его, чтобы быть в курсе всех особенностей. Здесь скажем одно: предпочтительнее использовать насадки с тефлоновым покрытием. Так они гарантировано не будут прилипать к трубам во время нагрева.

Наверняка вы могли слышать, что такие паяльники часто называют «утюгами». И это не спроста. Дело в том, что тэн действительно визуально очень похож на подошву утюга и их принцип работы имеет много общего. И в утюге, и в паяльнике поверхность равномерно нагревается, только в случае с паяльником тепло от тэна передается на насадки, к ним затем прижимают трубу, чтобы расплавить ее край.

При этом температура нагрева устанавливается с помощью терморегулятора, установленного в корпус паяльника.

Регулировка температуры крайне важна, ведь если она будет слишком высокой труба просто расплавится в насадке, а если слишком низкой, то банально не сможет равномерно прогреться.

А значит, соединение получится некачественным и быстро даст течь, если мы говорим о монтаже системы водоснабжения, например.

Особенности

К сожалению, бюджетные паяльники не всегда оснащены терморегуляторами, и это большой минус. Ведь новичкам сложно определить, когда температура недостаточна или избыточна. К тому же, не все домашние мастера будут использовать купленный паяльник часто. А тратить пару тысяч рублей на прибор, который будет годами пылиться полке — не самое рациональное решение.

Читатйе также: лучших паяльников для полипропиленовых труб 

Также есть еще один недостаток у бюджетных паяльников — их неудовлетворительное качество изготовления и порой некачественный готовый шов. Так зачем приобретать некачественную вещь, чтобы затем использовать ее пару раз и забросить в дальний угол? Лучше изготовить паяльник своими руками из подручных средств и пары резисторов.

Конечно, самодельный прибор не будет таким же качественным, как паяльник за 200 долларов, но он точно поможет вам выполнить однократный мелкий ремонт.

К тому же, вы сами будете знать, из чего он изготовлен, и сможете выбрать материалы покачественнее. Вместо дешевого пластика (который можно встретить во всех китайских паяльниках) возьмете алюминий.

Тогда ваш прибор будет на голову выше бюджетных покупных паяльников. Достаточно применить минимальные знания электротехники.

Сборка паяльника

паяльник для пластиковых труб

Приступим к сборке. Для сварки полипропиленовых труб нам понадобится старый утюг. Нам нужно снять с него «подошву», она будет выступать в роли тэна.

На фото она изображена под цифрой 1. Просверливаем в тэне отверстие и с помощью болтов крепим нагревательные элементы с двух сторон.

Далее нужно изготовить терморегулятор (цифра 3 на фото) и упаковать его в теплоизоляционный кожух, он указан цифрой 2.

Чтобы собрать терморегулятор воспользуйтесь схемой ниже. Для R1 вам понадобится переменный резистор 500 кОм, для R2 — резистор 4,7кОм0,5, для R3 — можно взять резистор 1 мОм, 0,25 w.

Для VS1 отлично подойдут динисторы типа DB-3, для VS2 возьмите симисторы ТС 25-4. Для T3H подойдет электронагреватель мощность 1000В. А для C1 рекомендуем брать конденсатор 0,1 мкф, 400 v.

В качестве лампочки-индикатора возьмите неоновую лампу типа HL 1.

Подготовьте алюминиевый корпус. В нашем случае размер 13х6х9 сантиметров. Поместите в него терморегулятор на плате, плата должна быть изготовлена из фольгированного текстолита.

Снаружи алюминиевого корпуса выведите регулятор управления температурой. Желательно, чтобы он был с делениями. Дополнительно можете снабдить прибор лампочкой, для удобной индикации.

Она будет сигнализировать, что прибор включен и нагревается.

Все это закрепите на пластине из текстолита (цифра 4). Затем присоедините к тэну и установите на алюминиевую подставку (цифра 5). Обязательно разместите фторопластовый изолятор между пластиной и кожухом (цифра 6 на фото).

Вставьте выступающую часть пластины из текстолита в паз (его местоположение указано цифрой 8 на фото). Ее в любое время можно вынуть, для более удобного хранения. Также можно соорудить ручку из дерева и прикрепить ее к пластине. Все! Утюг для ПВХ труб готов.

Таким приспособлением можно пользоваться так же, как и паяльником заводского производства. Мы с помощью такого прибора спаяли трубы диаметром 20 миллиметров, нагревали их всего 3-5 секунд. Тэн выделяет столько тепла, что его достаточно для быстрой и вполне качественной пайки.

Вместо заключения

Таким незамысловатым методом можно изготовить достаточно эффективный сварочный аппарат для ПВХ изделий.

Кроме того, такой паяльник подходит и для пайки других типов изделий из искусственных полимеров, например, пластика или полипропилена.

В принципе, вы можете докупить в магазине комплект насадок и использовать их в паре с таким самодельным паяльником. Тогда он станет по-настоящему функциональным прибором, способным паять трубы различного диаметра.

Источник: https://svarkaed.ru/svarka-plastmass-i-polimerov/oborudovanie/delaem-payalnik-dlya-trub-pvh-svoimi-rukami.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.