Необходимые инструменты в мастерской: измерение и разметка | Своими руками – Как сделать самому

Содержание

Разметочный столярный рейсмус своими руками

Необходимые инструменты в мастерской: измерение и разметка | Своими руками - Как сделать самому

За один вечер можно превратить несколько обрезков в аккуратный и удобный рейсмус, которым очень просто пользоваться.

Трудно найти другой разметочный инструмент, с помощью которого удавалось бы с неизменной точностью получать четкие линии. Проверенный веками рейсмус, состоящий из штанги, подвижной колодки, которая фиксируется небольшим клинышком, и иглы, называемой царапкой, очень быстро настраивается. Как пользоваться этим инструментом, описано в разделе «Разметка рейсмусом».

При изготовлении такого рейсмуса сначала сделайте штангу, острогав деревянный брусок до указанных на рисунке внизу размеров.

Чтобы верхняя грань была выпуклой, закрепите в цанге фрезера, установленного в стол, фрезу для скруглений радиусом 13 мм и сделайте частичные скругления, используя только часть профиля фрезы. Затем просверлите у одного из концов штанги отверстие для царапки, которую можно изготовить из тонкого гвоздя.

Для этого вставьте в отверстие гвоздь так, чтобы его острие выступало снизу примерно на 3 мм, и удалите шляпку, оставив сверху также около 3 мм. Напильником с мелкой насечкой или надфилем заточите оба конца царапки.

Для изготовления клина наклейте контурный шаблон на 16-миллиметровую дощечку (направление волокон должно быть продольным, а заготовка с большим припуском обеспечит безопасность при формировании клина). Ленточной пилой выпилите клин по контуру и гладко отшлифуйте, чтобы он легко скользил в просвете между колодкой и штангой.

Чтобы сделать колодку, сначала выпилите ее по контуру, используя наклеенный шаблон. Затем просверлите сквозное отверстие диаметром 19 мм в указанном месте.

С помощью стамески, плоского и полукруглого напильников обработайте отверстие, придавая ему форму в соответствии с сечениями штанги и клина. Обратите внимание, что один край отверстия скошен под углом.

Чаще проверяйте результат, вставляя в отверстие клин и штангу.

Чтобы защитить древесину, нанесите пару слоев масляного отделочного средства.

Разметка рейсмусом

Для разметки соединений или распилов нет ничего лучше простого, но аккуратного рейсмуса. Чтобы познакомить вас с приемами работы, мы проконсультировались у известного мастера Фрэнка Клауса. Он показал, как можно добиться максимума от этого нехитрого разметочного инструмента.

Чем полезен рейсмус

С помощью рейсмуса можно размечать линии параллельно краю детали как вдоль, так и поперек волокон.

Одно из преимуществ рейсмуса перед карандашом заключается в наличии иглы-царапки, которую Фрэнк остро затачивает в форме косого ножа, оставляющего очень тонкие, но четкие нестирающиеся линии, и надрезающего древесные волокна, предупреждая появление сколов при работе стамеской и пилении. Вот несколько примеров использования рейсмуса:

■ разметка середины доски для роспуска;

■ разметка кромки доски для фугования;

■ разметка соединений, например «ласточкиного хвоста» или шипа с гнездом.

Конструкция рейсмуса

Простой рейсмус состоит из четырех деталей: штанги длиной 200-300 мм, колодки, фиксатора и иглы-царапки (рис. 1).

Колодка передвигается вдоль штанги, что позволяет менять расстояние от нее до царапки, и ее положение фиксируется с помощью винтового или клинового зажима. В некоторых рейсмусах игла- царапка вынимается, если нужна заточка или замена.

Штанга может иметь измерительную шкалу, с помощью которой удается настроить рейсмус на требуемый размер, не прибегая к измерениям.

Одна из разновидностей — так называемый гнездовой рейсмус (фото внизу) — имеет одну иглу-царапку для обычной разметки параллельных линий и дополнительную пару игл на противоположной стороне штанги для разметки гнезд. Одна из этих игл зафиксирована неподвижно, а другая перемещается по штанге для настройки ширины гнезда.

Точность на кончике иглы

Чтобы рейсмус работал правильно, объясняет Фрэнк, сосредоточьте внимание на самой маленькой детали-царапке. Убедитесь, что она имеет правильную форму, вылет и установлена под нужным углом.

  • Форма. Часто новые иглы-царапки имеют коническое острие, которое разрывает древесные волокна, а не перерезает их. Заточите кончик царапки с двух сторон для получения острой режущей кромки (рис. 1а).
  • Вылет. Для лучшего контроля устанавливайте царапку с минимальным вылетом из штанги (около 1,5 мм).
  • Угол. Так как обычно рейсмус ведут вдоль кромки доски по направлению к себе, установите режущую кромку иглы под углом около 5° относительно колодки (рис. 1b). Тогда царапка при разметке будет автоматически прижимать колодку к кромке доски.

Советы по работе с рейсмусом

  • Так как колодка следует вдоль кромок доски, для аккуратной разметки необходимо, чтобы они были прямыми и гладкими.
  • Зафиксировав колодку, проверьте настройку и убедитесь в отсутствии сдвига. Выработайте привычку всегда делать пробную разметку на обрезке для проверки точности.
  • Слегка прижимайте колодку плашмя к кромке доски и следите за ее положением. Поверните штангу, чтобы слегка наклонить царапку вперед (фото вверху), а затем легким непрерывным движением проведите линию.

Разметочный столярный рейсмус своими руками, 5.0 5 1 rating

Источник: http://stroyboks.ru/cvoimi-rukami/instrumentyi-svoimi-rukami/razmetochnyiy-reysmus-svoimi-rukami.html

12 инструментов для настоящего мужика

Необходимые инструменты в мастерской: измерение и разметка | Своими руками - Как сделать самому

Всё меньше мужчин умеют хотят держать в руках молоток или дрель. «Зачем? Лучше заработаю и найму профессионала». Но женщина ценит, когда муж делает работу по дому сам, своими руками. Мужик — это не когда пьяный и в тельняшке. Мужик — тот, за которым как за каменной стеной.

Для тех, кто затеял ремонт или просто любит что-нибудь мастерить, мы подготовили подборку инструментов, которые обязательно должны быть в доме.

Уровень

newlight/Depositphotos.com

Что это?

Уровень, или ватерпас — это инструмент для оценки соответствия поверхности вертикальной или горизонтальной плоскости, а также измерения градуса отклонения. Есть лазерные и цифровые приборы, но обычный уровень с колбами с жидкостью ничуть не хуже.

Зачем?

Прибить ровно полку или повесить гардину «на глазок» практически невозможно. Также уровень незаменим в отделочных работах.

Почём?

Обычный пузырьковый уровень стоит от 150–200 рублей. Лазерные нивелиры на порядок дороже — от 700 рублей.

Рулетка

tab62/Depositphotos.com

Что это?

Рулеткой измеряют длину. Обычно она представляет собой металлическую ленту со шкалой, намотанную на катушку в пластиковом корпусе. Внутри — возвратная пружина, помогающая сматывать ленту. Чтобы этого не происходило самопроизвольно, рулетки оснащены стопором. Он фиксирует нужное количество отмотанной ленты. Длина ленты бытовой рулетки от 3 до 100 метров.

Зачем?

Рулеткой можно быстро измерить расстояния от и до чего-либо, а также определить параметры предмета.

Почём?

Цена зависит от длины измерительной ленты. Трёхметровая рулетка стоит от 100 рублей.

Универсальный угольник

grapix/Depositphotos.com

Что это?

Угольник — это инструмент для измерения и построения углов. Наиболее практичными считаются металлические угольники. В ремонте, строительстве и любых DIY-работах часто используют универсальные (или комбинированные) угольники. Они так же, как обычные, состоят из колодки и линейки, но линейка подвижна, а колодка многофункциональна.

Зачем?

Универсальный угольник может заменить сразу несколько инструментов: ерунок, рейсмус, малку, измерительную и чертёжную линейки и другие.

Почём?

Ценник на универсальные угольники начинается от 500 рублей.

Струбцина

J. Lekavicius/Shutterstock.com

Что это?

Струбцина — это инструмент для фиксации деталей во время обработки или, к примеру, склеивания. Простейшая ручная струбцина — это скоба и подвижный элемент с зажимами (винтом или рычагом) для фиксации детали и регулировки силы сжатия.

Кстати, поэтому струбцину по-простому называют прижимом или зажимом. Различают винтовую, монтажную, угловую, быстроразжимную и ручную струбцины. Выбирая этот инструмент, нужно обратить внимание на расстояние, на которое могут раздвигаться элементы-фиксаторы.

Чем оно больше, тем лучше: можно работать как с маленькими, так и с большими деталями.

Зачем?

Инструмент незаменим в столярных и плотницких работах, позволяет высвободить руки.

Почём?

Стоимость струбцины зависит от её типа. Самую простую ручную модель можно купить за 200–300 рублей.

Молоток-гвоздодёр

Что это?

Молоток — это ударный инструмент для забивания гвоздей, разбивания предметов и других работ. Он состоит из монолитной ударной части (боёк) из металла и деревянной или пластиковой рукоятки. Молотки делятся на виды в зависимости от формы ударной части, размера и предназначения.

В доме должно быть несколько молотков. Но наиболее универсальным считается молоток с гвоздодёром. Одна сторона бойки у него выполнена в виде вилки с загнутыми рожками. При помощи него можно не только забивать, но и вырывать гвозди.

Зачем?

Прибить (или отодрать) что угодно к чему (от чего) угодно. Также молотком-гвоздодёром можно что-нибудь подковырнуть.

Почём?

Начальная цена молотка-гвоздодёра весом в полкило — 500 рублей.

Строительный степлер

Что это?

Строительный степлер (иногда его называют гвозде- или скобкозабивателем) — это инструмент для забивания скоб или гвоздей. Существует несколько типов: механические, электрические и пневматические степлеры. В быту обычно достаточно механического степлера из металла (такие надёжнее), который вгоняет скобы при помощи пружины и рычага, сжимающего её.

Зачем?

Отличный помощник при утеплении или обшивке балкона, а также ремонте мебели. Прекрасная альтернатива молотку при работе с мелкими гвоздями.

Почём?

Стоимость механических строительных степлеров начинается от 400–500 рублей.

Пистолет для монтажной пены

Что это?

Пенный пистолет — это инструмент для работы с монтажной пеной. По конструкции он представляет собой ствол со специальными клапанами, отвечающими за интенсивность и толщину подачи пены. Ствол крепится на ручке с курковым приводом, а сверху на него прикручивается баллон с пеной.

Раньше такими пистолетами пользовались преимущественно профессиональные монтажники окон и дверей, но из-за непрактичности бытовых баллонов с пластиковой трубкой (фактически они одноразовые) всё больше мужчин отдают предпочтение пистолетам.

Рекомендуется покупать пистолеты с максимальным количеством металлических деталей: за ними проще ухаживать.

Зачем?

Монтажная пена со временем высыхает — образуются щели. Чтобы заделать их, а также чтобы самостоятельно установить окно или дверную коробку, потребуется пенный пистолет. Также монтажную пену используют для звуко- и теплоизоляции. В этом случае нужен распыляющий пневмопистолет.

Почём?

Цены варьируются. Минимальная — 200–250 рублей.

Термоклеевой пистолет

belchonock/Depositphotos.com

Что это?

Термоклеевой пистолет — это инструмент для склеивания различных поверхностей. В пластиковый корпус с «торца» вставляются клеевые стержни, которые впоследствии при помощи нагревательных элементов превращаются в жидкий клей.

Клей подаётся через металлическое сопло. При работе оно сильно нагревается, поэтому пистолет оснащён специальной подставкой, класть его просто на стол нельзя. На рынке множество моделей термоклеевых пистолетов.

Принцип работы у них один, а вот качество разнится.

Зачем?

Незаменим для крепёжных работ на поверхностях, не терпящих механического воздействия: там где, нельзя прибить, можно склеить.

Им можно герметизировать стыки и заполнять швы (внимание: не подходит для нагревающихся поверхностей, например для облицовки камина).

При помощи этого инструмента можно быстро и надёжно приклеить плинтус или подклеить отставшие обои. Главное преимущество в том, что клей мгновенно схватывается (за 15–30 секунд).

Почём?

Самые простые клеевые пистолеты стоят 200–500 рублей. Но это довольно хлипкие модели, созданные не для серьёзных работ, а скорее для женского хэндмейда. Ценник на хорошие клеевые пистолеты начинается от 1 500 рублей.

Электролобзик

silkenphotos/Depositphotos.com

Что это?

Лобзик — это инструмент для криволинейного распиливания материалов. С обычным ручным лобзиком многие знакомы со школьной скамьи. Поговорим об электрическом.

Электролобзик — это пластиковый корпус с электродвигателем и механизмом, обеспечивающим возвратно-поступательные движения пилки, внутри.

Современные электролобзики позволяют резать даже металл толщиной до 3 сантиметров, а дерево — до 14 сантиметров.

Зачем?

Электролобзиком можно разрезать материалы, в том числе под углом, а также им можно выполнять продольные, фигурные пропилы. При помощи него можно разрезать керамическую плитку или вырезать отверстие в столешнице.

Почём?

Ручной электрический лобзик стоит от 1 000 рублей.

Шлифмашина

kunertus/Depositphotos.com

Что это?

Это инструмент для шлифовки различных поверхностей. Существуют разные типы шлифмашин. Самый простой — вибрационный. Плоская прямоугольная подошва закрепляется на якоре, который передаёт движения от двигателя. Схож принцип работы и дельташлифмашины (платформа похожа не греческую букву «дельта») и ленточной шлифмашины.

Разница в нюансах: первой можно добраться до углов и других труднодоступных поверхностей, а второй обрабатывать не только дерево, но и металл с пластиком. Самый универсальный тип шлифмашины — эксцентриковый.

Таким инструментом можно и зачистить, и отшлифовать, и отполировать любую поверхность, можно производить как грубую, так и тонкую работу.

Зачем?

Делая серьёзный ремонт, не раз скажешь шлифмашине спасибо. Снять старую краску или побелку? Не вопрос! Очистить от ржавчины, грязи или копоти? Без проблем! Подогнать деталь? Легко!

Почём?

Самые простые шлифовальные машины стоят от 500 рублей и выше. Агрегаты посерьёзнее и эффективнее — от 1 500 рублей.

Электрическая дрель-шуруповёрт

zurijeta/Depositphotos.com

Что это?

Дрель — это инструмент для сверления отверстий. Это чуть ли не первый инструмент, который приобретает себе мужчина. Дрели бывают ручные, пневматические и электрические. Также есть инструменты, имеющие, помимо сверления, дополнительную функцию. Например, дрель-миксер.

Наиболее универсальной в хозяйстве считается дрель-шуруповёрт с аккумулятором. Чтобы инструмент работал без подзарядки дольше, необходимо выбирать модели с большой ёмкостью аккумулятора.

Также рекомендуется приобрести запасной аккумулятор (иногда он идёт в комплекте): пока одним работаешь, другой заряжается.

Зачем?

Дрель-шуруповёрт нужна, чтобы быстро просверлить дырку, а также вкрутить или выкрутить болт или шуруп. Если вам когда-нибудь приходилось собирать и вешать шкафы, вы знаете, насколько этот инструмент облегчает задачу.

Почём?

Если поискать, можно купить дрель-шуруповёрт и за 500 рублей, но хорошие модели стоят в два-три раза дороже.

Ручная циркулярка

derek@hatfielddesign.com/Depositphotos.com

Что это?

Ручная циркулярная пила, или электрическая дисковая пила — это «тяжёлая артиллерия» ремонта. Представляет собой острозубый диск, который установлен на агрегате со скоростным крутящим моментом.

Предназначены дисковые пилы для распила дерева, но при использовании специальных дисков можно работать и с металлом или пластиком.

Современные ручные циркулярки позволяют пилить под углом, а также производить резание не с края, а врезаться в глубину с произвольной точки.

Зачем?

Распилить и нарезать что-либо. Особенно выручает, если живёшь не в квартире, а в доме.

Почём?

Как любая серьёзная техника, ручные циркулярные пилы стоят недёшево. Ценник зависит от мощности, диаметра диска, производителя и других параметров. Вряд ли найдётся модель дешевле 3 000 рублей.

Теперь вы знаете, что должно быть в арсенале мужчины, который способен не только стучать по клавиатуре.

Если вы собираетесь делать ремонт, то прочтите другие актуальные статьи по теме:

Источник: https://Lifehacker.ru/real-man/

Столярный разметочный рейсмус: что это, как сделать

Необходимые инструменты в мастерской: измерение и разметка | Своими руками - Как сделать самому

[скрыть]
  1. Что умеет
  2. Разновидности
  3. Столярный
  4. Слесарный
  5. Разница
  6. Сделать или купить
  7. Как сделать

Рейсмус — инструмент для нанесения прямых линий, разметки будущего среза деревянной или металлической заготовки.

Что умеет

Рейсмус был разработан для столярных работ. Он может:

  • Размечать будущие линии среза, параллельные или перпендикулярные краю доски.
  • Обозначать кромку для фугования.
  • Размечать различные соединения изделий.
  • Определять центр радиуса.

Инструмент служит для переноса размеров с чертежа или эталонной детали на заготовку, поиска центра радиуса круглого сечения.

В чертежном деле рейсмус применяется для нанесения на схемы параллельных линий, находящихся на заданном расстоянии.

Рабочая часть инструмента — заточенное лезвие или игла-царапка. С их помощью на поверхности деревянной заготовки образуется риска для облегчения среза. Инженерный рейсмус оснащают грифелем, обеспечивающим нанесение параллельных линий.

Разновидности

Рейсмус не только классический разметочный инструмент, но и механический станок, осуществляющий разметку, нарезку деталей.

Столярный

Конструкция — деревянная колодка, с двух сторон которой прикреплены подвижные рейки с рабочими иглами и шпильками. Составляющие рейки и отверстия в колодке имеют прямоугольное или квадратное сечение, что предотвращает проворачивание рабочих органов при использовании. Заданный размер фиксируется перпендикулярно расположенному колышку в колодке.

Инструмент универсален, подходит для работы с деталями разного размера. Иглы и шпильки с обеих сторон обычно отличаются, для работы используются нужные насадки.

Столярный рейсмус применяют и как центроискатель. Колодка и рейки с иглами строго перпендикулярны друг другу, между ними биссектрисой крепят линейку, выводят центр диаметра.

Столярный рейсмус бывает односторонним (на колодке закреплена только одна рейка). Используют при работе с одним видом материала и заготовок.

Другой вид — инструмент для ручной работы со схемами. Вместо иглы зажим для карандаша. Используют как циркуль для измерения и нанесения радиусов, параллельных линий.

Слесарный

Приспособление для разметки имеет высокую неподвижную колодку с длинными стержнями чертилок. Стойка крепится к основанию, разметочные органы перемещаются по кругу. Расстояние между линиями устанавливается перемещением стержней по стойке или перетаскиванием чертилки по стержню. Одна из моделей — штангель-рейсмус.

Разница

Столярный и слесарный рейсмусы отличаются только способом перемещения относительно заготовки:

  • Столярный. Происходит упор на край заготовки. Рабочий торец должен быть качественно обработан, доска прочно прижата к основанию-держателю.
  • Слесарный. Перемещают вместе с основанием параллельно заготовке.

В обоих случаях инструмент настраивают перед применением согласно рабочим схемам.

Оборудование с нанесенной шкалой позволяет переносить размеры с чертежей, делать измерения с точностью до десятых миллиметра.

Сделать или купить

Даже самый простой универсальный разметочный рейсмус стоит дорого. Покупать его следует тогда, когда работа требует высокой точности. Для столярной мастерской, личного хозяйства можно самостоятельно сделать разметочный рейсмус.

Для изготовления используют древесину твердых пород, чтобы изделие дольше сохраняло характеристики.

Для нанесения царапок применяют специальные штифты с заточенными иглами.

Как сделать 

Для изготовления самодельного разметочного рейсмуса понадобятся:

  • 2 рейки из дерева,
  • штангенциркуль,
  • фрезер,
  • карандаш,
  • линейка,
  • штифты или иглы.

Для удобства проведения работ можно воспользоваться схемой.

Размеры при обработке древесной заготовки соблюдают для получения надежного и жесткого соединения.

Шаг 1: изготовление штанги

Сечение штанги — 19 х 19 мм. Рейка берется со сторонами не менее 20 х 20 мм, обрабатывается до заданных параметров. Стороны должны получиться ровными. После изготовления габариты проверяют штангенциркулем. Можно частично закруглить верхнюю плоскость штанги, используя часть фрезы.

Шаг 2: вытачивание колодки

При изготовлении колодки требуется соблюсти точность размеров отверстия, в которое будет вставляться штанга. Для фиксации предусмотрен клин. Он вставляется сверху, закрепляет рабочий орган в нужном положении.

Для удобства вырезания делают бумажный шаблон, приклеивают его к заготовке. По нему вырезают облик колодки. Затем обрабатывают края. Отверстие вытачивают стамеской и напильниками разной формы. Постоянно сверяют размеры контрольными инструментами. Верхняя часть окошка должна быть такой же скошенной, как и у штанги.

В торцах заранее вытачивают отверстия под иглы.

Шаг 3: клин

Самая маленькая деталь вытачивается из тонкой доски. Обработка проводится по волокнам для сохранения прочности клина. Вырезают бумажный шаблон, по нему вытачивают деталь.

Шаг 4: сборка

Когда детали готовы, их соединяют. В пазы штанги вставляют заточенные штифты с иглами.

Рейсмусовый измеритель прост в изготовлении, но требуется соблюдать размеры заготовки. Аналогичным способом можно создать и другие разновидности приспособления.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/razmetochnyj-rejsmus

Как изготовить самодельные приспособления

Необходимые инструменты в мастерской: измерение и разметка | Своими руками - Как сделать самому

В последнее время широкое распространения получили самодельные приспособления и инструменты. Мастера достаточно часто изготавливают их для собственных нужд своими руками.

Это связано с тем, что некоторые нужные для работы инструменты и станки не выпускаются промышленно (или выпускаются небольшими партиями), некоторые имеют заоблачную стоимость, а некоторые просто неудобны в работе конкретному мастеру.

Самодельные инструменты и приспособления решают множество задач или их конструируют под одну конкретную задачу.

Самодельные инструменты и приспособления способны решать множество различных задач или их конструируют под одну конкретную задачу (устройства узкой специализации). Самодельный инструмент своими руками позволит упростить работы в мастерской.

Делаем токарный станок

Первое, что можно сделать для обустройства своей мастерской, – это токарный станок. Изготовить его своими силами достаточно просто. Работая на таком устройстве, можно обрабатывать деревянные заготовки, превращая их в различные элементы декора.

Схема самодельного токарного станка.

Главными элементами станка являются подставка с опорами и станина. Подставку и опоры выполняют обычно из бруса или досок, при этом сборка конструкции осуществляется с помощью саморезов, клея или гвоздей.

Передние опоры, к которым крепят некоторые детали для вращения заготовки, закрепляются на станине по следующему алгоритму:

  1. Первым делом прикрепляется нижняя часть опоры, к которой привинчивается пара подшипников для скольжения. Это делается следующим образом: берется деревянный брусочек (длина бруска должна быть равна длине планируемых к обработке заготовок), к этому бруску крепятся петли (из металла) и при помощи паяльника к петлям припаивают металлическую трубку (из бронзы, меди или латуни), после чего трубка распиливается, а подшипники, которые получились таким образом, устанавливаются на нижней части опоры и прикрываются деревянной накладкой (она является верхней частью опоры).
  2. Далее в подшипники вставляется оправка с одним острым концом. В нее впаивают (или приваривают) иглы. К противоположному торцу (по оси) следует прикрепить шкив. Его соединяют при помощи ремня с валом электродвигателя.
  3. После этого следует установить заднюю опору. Она должна иметь возможность для установки практически в любом месте. Чтобы обеспечить это, ее необходимо снабдить направляющей и специальным крепежом (планкой или гайкой).
  4. После изготовления опор переходят к изготовлению подставки. Она предназначена для опоры резца и может быть установлена в любую точку. Для этого ее снабжают гайкой, которая позволит перемещать подставку по длине станины.
  5. Когда указанные выше работы завершены, все детали соединяют в одно целое, после чего осуществляется первый пуск. Для этого заготовку устанавливают в промежутке от задней оси опоры к оправке. При этом опора должна быть придвинута так, чтобы ее иглы зашли в заготовку. После этого можно подключить электродвигатель к сети и производить обработку заготовки резцом (или его аналогом).

Важным моментом является подбор мощности электродвигателя, которая зависит от массы заготовки. Для небольших заготовок (до 30 см в длину и 10 см в диаметре) подойдут двигатели от электродрели мощностью 30-400 Вт.

Безопасная работа болгаркой

Схема сборки самодельной пилорамы из болгарки.

Иногда требуется точно отпилить часть заготовки из какого-либо материала. Для этого часто применяют болгарку, однако постоянная вибрация и не всегда удобные места обработки усложняют работу. Оптимизировать процесс в данном случае позволит специальный станок для работы с болгаркой.

К таким «точным» работам можно отнести следующие: нарезку сразу нескольких деталей из труб, арматуры, металлических стержней, а также разделки деревянных заготовок и прочих, одинаковых по длине.

Сложностью для выполнения такой работы будет как нанесение разметки, так и выравнивание краев: приходится регулярно производить визуальный контроль угла резки, учитывая при этом толщину используемого диска пилы относительно разметки для снижения погрешностей.

При этом пила постоянно вибрирует, что делает края неровными, увеличивает погрешность работы и может привести к порче диска. Чтобы решить эти проблемы, под болгарку следует изготовить специальный станок.

Подобный станок состоит из пары рам, которые имеют общую ось. Нижняя рама должна жестко монтироваться на подставке (подставкой может служить крепкий стол, пол, металлические листы и т. д.).

Верхняя рама должна быть подвижна и перемещаться по вертикальной оси вверх-вниз, это может быть реализовано вращением аналогично маятнику или вертикальным перемещением. Рама изготавливается из арматуры, металлических прутов и т. д.

Сама рама для крепления болгарки должна быть выполнена прочно и надежно для недопущения выпадения инструмента, размеры этой рамы определяются размерами и формой болгарки, которую планируют использовать на станке.

В нижнюю часть рамы приваривается разборной узел, который состоит из струбцины (имеющей свойство перемещаться) и прижима-уголка.

К станку можно прикрепить измерительные инструменты (метр, линейку), которые следует оснастить ограничителями для точного раздела заготовок.

Это позволит выставить нужный размер и не смещать его при напяливании большого количества заготовок. Точность при этом достаточно высока и составляет около 1 мм.

Перед началом работы станка следует уложить заготовку согласно разметке, затем струбцинами ее фиксируют к поверхности станка. После этого осуществляется пуск болгарки, которая предварительно закреплена на подвижной раме станка.

Пуск можно осуществлять при помощи стандартного пускового устройства на болгарке или смонтировать более удобные пусковые устройства (например, педального типа).

Такой станок имеет ряд положительных достоинств: не требуются тисы для фиксации заготовки, контролируется ровность среза, из-за установки болгарки статично высвобождаются руки, время обработки заготовок снижается, повышается безопасность работы.

Станок для сверления

Схема станка для сверления.

Часто автолюбителям требуется сверлить различные детали, однако точно сделать это в условиях гаража не представляется возможным. С этой целью рекомендуется изготовить специальный сверлильный станок, который позволит делать отверстия строго в указанных точках с высокой точностью.

Изготовить такой станок достаточно просто. При этом в качестве механизма для сверления можно использовать обычную электродрель, слегка модифицированную. Чтобы ее модифицировать, следует зажать кнопку пуска на самой дрели в положении «пуск», а в цепь питания включить кнопку-выключатель или тумблер (при этом следует помнить, что контакты такого выключателя должны быть рассчитаны на 220 В).

Для изготовления станка помимо модифицированной дрели потребуется: домкрат, стальные хомуты, деревянные бруски для подкладок, рабочая поверхность (стол), болты, основание для конструкции (металлическая плита), провод для подключения.

Схема болгарки из бензопилы.

Изготовление станка достаточно простое.

Для этого дрель неподвижно фиксируют к домкрату (его верхней части) стальными хомутиками, при этом необходимо подложить бруски-подкладки между дрелью и хомутом, чтобы не повредить корпус дрели и обеспечить вентиляцию.

Далее на стол монтируют металлическую плиту, которая будет являться основанием. Основание фиксируется болтами по месту, при этом оно должно быть в форме буквы «П» для фиксации с пяты домкрата.

Домкрат фиксируют к основанию при помощи болта не меньше, чем М8. Домкрат должен быть зафиксирован на поверхности неподвижно – для этого пяту следует закрепить к поверхности стола (или основания) еще в минимум одной точке.

В качестве рабочих зажимов можно использовать струбцины или тиски. Рабочее основание можно снабдить двумя линейками, которые существенно упростят разметку детали.

При этом расположение линеек должно быть аналогично оси абсцисс и ординат.

Работают на таком станке следующим образом. На рабочей поверхности фиксируется деталь (при помощи струбцин или тисков).

После чего на нее наносят разметку (или разметка может быть нанесена заранее), далее запускают дрель с уже установленным сверлом. Потом домкрат с работающей дрелью аккуратно опускают на заготовку.

Как изготовить рукоятки на инструменты

Формы рукояток ножа.

Для различного рода инструментов часто требуется изготовить рукоятки (для стамесок, ножей, напильников и т. д.). Для этих целей потребуется деревянный брусок небольшого размера из предпочитаемой породы дерева. Также потребуются латунные или стальные трубы и клей (эпоксидка).

Первым делом следует выпилить заготовку из бруса нужного размера (под конкретную руку). Это лучше делать электроинструментами – срез будет ровнее. Далее заготовку шлифуют наждачкой.

После этого на инструмент надевают металлическое кольцо-больстер, изготовленное из трубы, по хвостовику инструмента наносят маркировку на брусок по бокам и на торцы.

Далее по разметке высверливают отверстие под хвостовик. При этом сверло следует брать по наименьшему значению ширины. После того, как отверстие высверлено, его расширяют и придают форму хвостовика надфилями.

При этом периодически одевают на рукоятку для контроля оси.

Далее замешивают клей согласно рекомендациям производителя и наносят на хвостовик, больстер и на края отверстия для хвостовика, после чего хвостовик с одетым больстером насаживают на рукоятку. После этого дают время подсохнуть клею и приступают к финишной обработке рукоятке по форме руки (хвата). Делают это при помощи наждачки. Затем рукоятку покрывают лаком.

Источник: https://masterinstrumenta.ru/info/samodelnye-prisposobleniya.html

50 фото-идей для оптимального размещения инструментов в мастерской

Необходимые инструменты в мастерской: измерение и разметка | Своими руками - Как сделать самому

Вам понадобился какой-либо инструмент или крепёж? Вы точно знаете, что он у вас есть. Но нужное, проще пойти и купить, чем найти в залежах «богатств» в гараже или мастерской. Знакомая ситуация, не так ли? С этим надо что-то делать. Например, воспользоваться советами из нашей статьи по оптимальному размещению инструментов в мастерской. Поехали!

  • Где лучше хранить инструмент в мастерской
  • «Гараж» для дрели и шуроповёрта из канализационной трубы
  • Органайзер для отвёрток из пластиковых подоконников
  • Самодельные ящики для хранения мелочёвки из пластиковых канистр
  • Французская система хранения инструментов
  • Как хранить сверла и биты, чтобы они не терялись и всегда были под рукой
  • Фото образцовых систем хранения инструментов в мастерской

 Стеллажи и боксы для инструментов

Если забить в поисковике фразу: «как лучше разместить инструменты в гараже или мастерской», интернет выдаст десятки вариантов и сотни фотографий. Зачастую, это —красивые и дорогие приспособы с заграничных сайтов. Нам же нужно что-то своё — родное, и желательно задёшево или вообще бесплатно. И это у нас есть! Обратимся к личному опыту пользователей FORUMHOUSE.

Расскажите, как вы размещаете инструмент в мастерской, так чтобы он не мешался и всегда был под рукой? Особенно, если его много.

Я стараюсь покупать электроинструмент в кейсах. Если кейса нет, то храню инструменты в заводской коробке.

А что делать, если кейсов и коробок нет?

Я нарезаю из фанеры толщиной 1 см полосы шириной от 5 до 25 см. Прогоняю их через деревообрабатывающий станок с пильным диском. Получается паз. Потом я из этих полос собираю ящики с выдвижной крышкой. Размер ящика под конкретный инструмент. Если нужно хранить мелочёвку, делаю дополнительное отделение.

Описание — это конечно хорошо, но, когда дело касается хранения инструментов, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Смотрите, что предлагают пользователи портала.

Я отказался от покупки готовых «органайзеров» для инструмента. Сделал выдвижной ящик. В крышке ЛДСП просверлил отверстия под конкретный инструмент. Теперь плоскую отвёртку, не всунешь на место крестовой.

А это лайфхаки от Ivanrin. Все инструменты разложены по своим местам на полках.

Чтобы поддерживать порядок в мастерской, сразу, а не потом, кладём инструмент туда, откуда вы его взяли.

Мне повезло, удалось по дешевке купить бу металлические стеллажи из магазина. Взял 7 шт. Ширина полок – 500 мм. Теперь моему инструменту есть, где разгуляться.

Полки выдерживают нагрузку до 50 кг.

Такое «хранилище» выглядит аккуратно и места хватает для всего.

Опыт показывает, что оптимальная глубина полок не более 40-50 см. Если глубже, то за инструментом придётся далеко лезть. Это — неудобно. Правда есть нюанс, хранить разную мелочевку в банках и контейнерах, удобнее на неглубоких полках, шириной 15-20 см.

Удобные контейнеры под мелочь, получаются из пластиковых лотков из-под мяса или салатов.

Мастерская Ivanrin после наведения порядка.

А это самодельный бокс из фанеры для хранения лобзика, который изготовил ШмуликШлеперсон.

Удобно. Практично. Мобильно.

Хранилище для дрели и шуроповёрта из канализационной трубы

Идея эта — не новая. Её часто можно увидеть, рассматривая заграничные мастерские. Если у вас завалялись «ненужные» куски пластиковых труб «110-к», то изготовить систему несложно своими руками.

У меня есть две старые дрели. Решил сделать для них «гаражи» из канализационной трубы. Измерил длину инструмента. Разметил обрезки труб. Вырезал паз на клин. Проблему кабелей решил при помощи кусков перфоленты. Закрепил систему к полке с помощью пары саморезов. Вуаля, всё готово.

Органайзер для отвёрток из пластиковых подоконников

При изготовлении систем хранения для инструментов, в дело идёт всё — доски, обрезки фанеры, металл и т.д. Оцените, как к организации рабочего места подошёл участник FORUMHOUSE Отшельник2.

У меня инструменты находятся в двух встроенных шкафах. Высота мебели – 2500 мм. Ширина – 1300 мм. Глубина – 500 мм. Для хранения инструментов использую:

  • старые чемоданы;
  • коробки;
  • контейнеры;
  • сумки.

Крепёж пользователь положил в пластиковые ведёрки из-под продуктов. Отвёртки и стамески засунул в обрезки от пластиковых подоконников. Прикрутил их прямо к дверцам шкафов. Донышки — торцевые заглушки от подоконников, + магнитная рейка-держатель для кухонных ножей, на которую он «вешает» рожковые ключи.

Ящики для хранения мелочёвки из б/у пластиковых канистр

Старые пластиковые канистры, например, из-под пропиток для дерева — ценный предмет. Не выбрасывайте их! Им найдётся множество применений. Например, из канистр, обрезав одну из стенок, можно сделать выдвижные полки, по рецепту krasnogorec11.

Удобная вещь, правда?

Заодно оцените рабочее место в гараже-мастерской пользователя.

Хранение инструментов по «французской» системе

Ещё одна система хранения, часто встречающаяся за границей.

Я решил организовать систему хранения инструментов. Изучая интернет, наткнулся на т.н. «французские полки» — планки из фанеры, закреплённые на стене, на которые, через переходник, навешиваются инструменты. Смотрите, что получилось в итоге.

Я тоже пошел по этому пути. У меня были б/у поддоны и доски. Французскую систему сделал так:

  • Оторвал от поддона нижние доски и проставки.
  • Циркуляркой сделал спил по верхнему краю доски под углом 45 градусов.
  • Отшлифовал заготовки.
  • Прикрутил направляющие к стене.
  • Одну из досок распилил на две заготовки шириной 4 см, и сделал на них запил под 45 градусов.

Собрал систему на саморезы, прикрутив полочки к направляющей, которая скользит по «шине», прикрученной к стене.

Конфигурация системы выбирается в зависимости от ваших нужд.

Как хранить в мастерской крепёж, свёрла и биты для шуруповёртов

Метизы и разная мелочёвка — вечная головная боль в мастерской. Они постоянно теряются. «Прячутся», когда нужны больше всего и, вообще, хочется их раз и навсегда рассортировать. Выход:

Используйте для хранения болтов, гаек, шурупов, саморезов, шайб и т.д. — прозрачные ёмкости — банки и «корзины», вырезанные из пластиковых бутылок из-под воды на 5 литров.

Банки, можно прикрутить через крышки к потолку или к нижней части верстака.

Не используйте стеклянные банки — их легко разбить.

Свёрла и биты удобно хранить, используя магниты, например, взятые от старых динамиков.

Теперь мелочь всегда под рукой и не затеряется среди старших «собратьев».

Фотопримеры образцовых систем хранения инструментов в мастерской

В завершении статьи, покажем фото, где показаны мастерские с грамотно расставленным инструментом.

Малобюджетный гараж-мастерская в деревне.

Что можно сделать из старых деревянных поддонов.

Выводы

Рабочее место не превратиться в «хламовник», если в мастерской постоянно поддерживать порядок.

Кстати, шкафы для хранения инструмента и мелочевки, можно не делать своими руками, если купить дешевые кухонные. Но их придётся усиливать из-за большей нагрузки, и крепить на четыре точки к стене — сверху и снизу.

А вот стеллажи, если не найдёте недорогие б/у, выгоднее сделать самостоятельно, купив металлическую профтрубу или уголок, а на полки пустить фанеру или доски.

Про оптимальное хранение инструментов подробно рассказывается в теме – Моя мастерская. Ремонт, благоустройство, развитие.

Рекомендуем статьи:

  • Бюджетная мини-кузница своими руками: базовый набор инструментов и приспособлений — наковальня из рельса и кузнечный горн с наддувом из строительного фена.
  • Самодельный профилегиб за 2000 рублей: детали, конструктив, размеры и необходимые инструменты.
  • 4 сварочных ништяка для «чайников»: самодельный пенал для хранения электродов, подключение байонетных разъёмов, сварочных кабелей и выбор их длины.

В видео – мастерская внутри морских контейнеров.

Источник: https://blog.brigada174.ru/50-foto-idej-dlja-optimalnogo-razmeshhenija-instrumentov-v-masterskoj/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.