Работа ламельным фрезером – зачем он нужен и для чего применяется. Дюбельный фрезер | Своими руками – Как сделать самому

Содержание

Ламельный фрезер

Работа ламельным фрезером – зачем он нужен и для чего применяется. Дюбельный фрезер | Своими руками - Как сделать самому

Ручной инструмент узкой специализации используется в основном для массового производства мебели и строительных конструкций.

Ламельный фрезер упрощает процесс соединения деревянных элементов, наращивания и склеивания досок. Ручной фрезерный станок устроен по принципу болгарки.

Он позволяет без специальных приспособлений сделать выборку паза, фигурную торцовку, вырезку четверти в брусьях и производит другие работы.

Особенности конструкции

Устройство машины ручной электрической фрезерной ламельной отличается от большинства моделей фрезеров. Оно аналогично болгарке. Фрезеровка производится перемещением режущего инструмента не перпендикулярно, а параллельно подошве. Корпус скользит горизонтально. Для вырезания пазов под овальные шпонки – ламели, используют дисковую фрезу.

Основные узлы шпоночного фрезера:

  • электродвигатель;
  • редуктор;
  • фреза дисковая;
  • корпус;
  • кабель с вилкой;
  • упор;
  • подошва;
  • ручка;
  • уборщик стружки с мешком.

На малом шпоночном фрезере, предназначенном для любителей, установлен электродвигатель мощностью 750 Вт.

Этого достаточно для изготовления соединений отдельных деталей при производстве единичных изделий, строительстве частного дома и подсобных помещений из дерева.

Длина перемещения фрезы достигает 50 – 60 мм в зависимости от модели оборудования. Глубина реза – выборки паза, настраивается револьверным упором, расположенным сбоку.

При большом объеме работ и для изготовления небольших партий мебели используют средний фрезер мощностью 1100 Вт.

Профессиональные агрегаты сильнее – от 1200 Вт. Скорость вращения шпинделя до 24000 об/мин. Они рассчитаны на многочасовую непрерывную работу и используются на средних по размеру предприятиях по изготовлению мебели. На крупных фабриках с массовым производством деревянных изделий используют стационарные фрезеры.

Фрезу для ламельного фрезера используют дисковую диаметром 100 мм. При необходимости прорезать паз глубже, допускается устанавливать инструмент диаметром 105 и 110 мм. Вращательный момент передается на фрезу от двигателя через редуктор.

Для фиксации на валу фреза имеет отверстие квадратной формы со стороной 20 мм. На дисковых пилах, устанавливаемых на болгарку, квадрат на валу больше – 22 мм. Кожух надежно защищает руки и посторонние предметы от попадания в зону реза.

Положение фрезы по высоте регулируется угловым упором. Размер выставляется в зависимости от толщины доски. Сбоку имеется шкала с делениями, но она может допускать погрешность в пределах 2 мм.

Надо измерять расстояние от подошвы до центра фрезы или делать пробный рез и убедиться, что паз расположен по центру доски. Подошва в основном литая, с антискользящими вставками. При работе с малым ламельным фрезером сопротивление древесины слабое, достаточно упор прижать к доске рукой.

Выставлять следует ориентируясь на разметку и риску по центру фрезы, вынесенную на упор.

Выборка паза производится при движении фрезы вдоль подошвы. Для этого рабочий фиксирует упор и нажимает на ручку, установленную на корпусе привода. Глубина реза регулируется на корпусе винтами, соединенными с упором. Сбоку имеется шкала настройки с градусами. Изменяя положение упора, можно работать под любым углом, надо только снять упорный передний козырек.

При фрезеровании образуется мелкая легкая стружка, способная забить сам механизм инструмента и попасть в органы дыхания человека. Для ее устранения устанавливается пылесборник с мешком, своеобразный маленький пылесос. Он портит эстетичный вид фрезера, зато не допускает засора и перегрева механизма.

Овальные шпонки – ламели для фрезера, имеют нормированные размеры и продаются в магазинах. Любители мастерить изготавливают их самостоятельно. В основном используется фанера или лист из прессованных опилок толщиной 4 мм.

Наиболее опытные мастера делают шпонки из дуба и кедра, предварительно состругав планку до нужной толщины. Хранить ламели следует в герметичной сухой упаковке. От влаги они разбухают, теряют свою форму и не заходят в паз.

При активной сушке в духовке пластинки коробятся.

Ламельные фрезеры предназначены для выборки пазов под фигурные шпонки при соединении деревянных деталей. На практике их применение значительно шире. Ручными станками кроме дерева обрабатывают:

  • оргстекло;
  • пластик;
  • ДВП и ДСП;
  • гипс;
  • алюминий;
  • бронзу;
  • камень мягких пород – туф, ракушечник, песчаник.

Для чего нужен ламельный фрезер, инструмент узкой специализации, в домашней мастерской. По прямому своему назначению он используется редко. Значительно чаще владелец выполняет на нем другие работы:

  • выборку четверти;
  • профилирование кромки;
  • выборку длинных пазов;
  • вырезку нестандартных шипов;
  • формирование зазоров в обшивке;
  • создание узоров на наличниках;
  • выравнивание доски по толщине;
  • удаление дефектов.

Снять угол, сделать четвертной паз можно другими инструментами. Преимущество ламельного фрезера в том, что он не переводит всю вырезаемую древесину в стружку.

Пройдя по двум перпендикулярным плоскостям, мастер получает квадратные брусочки малого сечения 20 – 40 мм. Рейки можно использовать при утеплении и обшивке, сделать из них декоративное украшение фасада.

Работать с ламельным фрезером значительно легче, чем делать аналогичные выборки другими электрическими инструментами.

Фрезы легко меняются, имеют разную форму. При движении инструмента вдоль кромки, производится фигурная обточка торца с последующей шлифовкой.

Для нестандартного соединения двух досок под прямым углом используют фрезер для вырезания паза по плоскости одной детали и создания длинного шипа в торце другой. Аналогичным образом создаются соединения для крепления ножек стола и тумбочки.

При обшивке деревянного дома изнутри не надо подгонять с большой точностью торцы планок на потолке и стенах. Достаточно настроить фрезер и пройти вдоль углов по всему периметру. Равномерный зазор для расширения обеспечен.

Настилать пол и подшивать потолок необходимы доски одинаковой толщины. Ламельный инструмент значительно упрощает эту работу.

  1. Надо выровнять на досках одну плоскость.
  2. Выставить высоту реза – толщину доски.
  3. Пройти по периметру на всю глубину фрезы, опираясь на базовую плоскость.
  4. Перевернуть доску и снять все лишнее по созданным фрезой маркерам.

После этого пройтись фрезером по углам и можно стелить пол. Он будет идеально ровный без циклевки.

Использование ламельного инструмента для резьбы по дереву придумано мастерами, увлекающимися созданием оригинальных украшений для своего дома внутри и фасада.

При обнаружении в доске смоляного мешка, это место вырезается лодочковой фрезой. Затем в выборку вставляется вставка соответствующей конфигурации. Выступающая древесина сошлифовывается. Большую доску не надо выбраковывать из-за мелкого дефекта.

Рекомендации по выбору

Для домашней мастерской, в которой в свободное время мастерится оригинальная мебель, идеально подойдет малый ламельный станок. Его вес около 4 кг.

Если начали строительство дачи или бани, лучше приобрести среднюю по мощности модель.

Она стравится с торцовкой ступеней, соединением боковых обшивок лестниц, террас и балконов, созданием декоративных элементов фасада и вырезкой различных пазов, включая выборку четверти.

В зависимости от того, что изготавливают дома или на производстве, при выборе ламельного инструмента следует обратить внимание на технические характеристики:

  • мощность двигателя;
  • скорость вращения;
  • возможность регулировать обороты;
  • наличие блокировки и автоматической защиты;
  • плавность пуска;
  • рабочий ход инструмента;
  • конструкция подошвы;
  • тип цанги;
  • подключение уборщика стружки;
  • наличие параллельных упоров.

Скорость вращения влияет на чистоту обработки. Покупать высокоростной ламельный инструмент для работы с деревом и стружечными плитами не стоит. Мягкий материал легко обрабатывается на малых скоростях, и двигатель работает значительно тише.

Цанга должна быть из каленой стали. Если в инструменте не устраивает только она, то приобретать более дорогую модель не стоит, проще купить качественную цангу, она легко меняется.

Размер ламелей для фрезера нормирован. Он рассчитан на выборку пазов фрезой диаметром 100 мм с шириной реза 4 мм. В таблице приведены фигурные шпонки, используемые в домашних мастерских и при изготовлении мебели.

Номер ламелиДлина, ммШирина, ммТолщина, мм
048184
1054204
2060244

Рабочий ход ламельной фрезы имеет значений, когда изготавливают детали с глубокими продольными пазами, делают четверти и проточку под выравнивание доски.

Блокировка нужна обязательно. Она защитит от случайного включения, особенно если в доме есть дети. Выбор ламельных моделей большой, и каждый мастер легко может подобрать по своему вкусу.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: https://stankiexpert.ru/ehlektroinstrument/lamelnyj-frezer.html

Работа ламельным фрезером – зачем он нужен и для чего применяется

Работа ламельным фрезером – зачем он нужен и для чего применяется. Дюбельный фрезер | Своими руками - Как сделать самому

  • ✓ Работа с ламельным фрезером – фото
  • ✓ Дюбельный фрезер

Ламельный фрезер можно по праву назвать незаслуженно обойденным вниманием многими мастерами инструмент. Многие считают что он, предназначен только для выборки пазов в деревянных заготовках. Это не так – этот инструмент куда более универсальный, и для любителей мастерить своими руками, он пригодиться еще во множестве повседневных дел.

В своё время, при строительстве своими руками бани на дачном участке, я решил в черепных брусках сечением 50×50 мм выбрать четверть для укладки досок сечением 25×100 мм чёрного пола. Это нужно было, чтобы осталось место для утеплителя (2×50=100 мм) после монтажа чёрного пола (фото 2) между лагами высотой 150 мм.

Конечно, даже при отсутствии в мастерской стационарного оборудования способов выбрать четверть существует множество: ручной дисковой пилой, электрорубанком, фрезерной машинкой и, наконец, ламельным фрезером.

Последний, в отличие от других инструментов, очень легко настраивать. Кроме того, отрезанная четвертинка сечением примерно 22×22 мм в хозяйстве тоже пригодится, а от рубанка или ручной фрезерной машинки останутся только стружки.

Поэтому я и предпочёл ламельный фрезер. Работать с ним безопаснее, чем с дисковой пилой, и рез получается чистым. Правда, мне пришлось заменить штатный пильный диск 100 мм на диск 110 мм, тоже рекомендованный производителем инструмента. Тогда как раз достигается нужная глубина пропила — 25 мм. А брусков таких требовалось ни много ни мало — почти 100 пог. м.

Для той же бани в парилку необходимы были половые доски. Поскольку предполагалось использовать это помещение и в качестве помывочной (так в наших местах принято), покупать дорогие шпунтованные доски и обрезать потом у них кромки для настилки с небольшими зазорами — неразумно.

Целесообразнее обработать обрезную «пятидесятку». С учётом дефектов последней из неё практически всегда можно получить строганую «сороковку».

На том и порешил. Для начала тщательно обработал одну пласть доски электрорубанком. Главное здесь — убрать продольную покоробленность и крыловатость (пропеллер). Затем прострогал одну из кромок перпендикулярно обработанной пласти. От этой кромки разметил позицию противоположной (они должны быть параллельны) и прострогал её (фото 3).

Все эти выполненные операции для человека, имеющего хотя бы небольшой опыт работы электроинструментом, не представляют значительных затруднений, но вот прострогать оставшуюся пласть строго параллельно уже готовой — совсем непросто, даже при аккуратной разметке на обеих кромках.

В данном случае некоторый разброс по ширине досок — некритичен. Куда важнее, чтобы они были одинаковой толщины. Вот тут-то и выручит ламельный фрезер.

Выставив параллельный упор инструмента по имеющейся шкале на нужную толщину половых досок (расстояние в 40 мм от рабочей поверхности упора до ближней режущей кромки диска можно дополнительно проверить линейкой), приступил к фрезерованию досок по периметру, отслеживая упором обработанную пласть (фото 4).

В результате по периметру доски остаётся чёткий ровный поясок (фото 5), вровень с которым нужно электрорубанком вывести и центральную часть пласти. А уж эта задача — для первоклассника. Так можно и без рейсмуса обойтись. На обработку в одиночку 17-ти досок (длиной по 3,5 м) по этой технологии ушло около шести часов.

Теперь ламельный фрезер всегда держу под рукой.

Но и на этом его функции не заканчиваются. Ламельным фрезером можно сделать ровные и точные зазоры, выбирать аккуратные пазы для плотной подгонки досок друг к другу, и даже делать нехитрые и необычные узоры на деревянных заготовках, да и много чего еще.

На фото:

  1. (вверху) Стоит освободить инструмент, и вращающийся диск прячется в корпус.
  2. Теперь поверх чёрного пола могут быть уложены два слоя утеплителя.
  3. Сначала нужно очень тщательно подготовить одну пласть доски и обработать её кромки.
  4. Выставив упор инструмента, фрезеруют доску по периметру. За базу принимают обработанную пласть.
  5. Теперь нужно снять выступ на пласти доски до уровня профрезерованного пояска.

Дюбельный фрезер

(Пример использования дюбельного фрезера из “инструкции по применению” Интерскол)

Дюбельные фрезерные машины относятся к специальным фрезерам и применяются в основном для соединения деталей из дерева, пластика и композитных материалов.

В качестве частных случаев применения можно отметить удаление дефектов древесины (смоляных карманов) с помощью специальной лодочковой фрезы, выборку пазов и фальцев, а также раскрой листовых материалов и декоративную обработку с помощью ламельных фрезеров, проделывание присадочными фрезерами отверстий, строго перпендикулярных поверхности.

Основное назначение этих электроинструментов – точное позиционирование деталей в соединениях. Соединительные элементы, вставляемые в гнезда, имеют свои названия. Они высушены по специальным технологиям, легко вставляются в гнезда, после этого набирают влагу из клея и разбухают, отчего соединение становится плотным.

Каждое соединение имеет свои преимущества, например, соединение, выполняемое с помощью ламельного фрезера, позиционирует соединяемые детали в поперечном направлении.

Одно из свойств этого типа соединений – до схватывания клея можно в небольших пределах слегка перемещать детали вдоль оси ламелей, поэтому особая точность в продольном направлении не требуется, а в поперечном она автоматически получается благодаря конструкции фрезера.

Способы установки ламелей ограничиваются только фантазией столяра. Ниже можно увидеть самый простой из них:

Соединение но круглых шкантах, выполняемое присадочным фрезером, обеспечивает настолько жесткую фиксацию соединяемых между собой частей, что иногда клей вовсе не используется, например при сборке корпусной мебели. В этом соединении важна точность.

Круглые шканты имеют больше стандартных типоразмеров (5;6;8; 10; 12 мм), слегка отличается и длина, впрочем, она стандартна для каждого диаметра. Соединение позволяет особо точно позиционировать детали между собой.

Круглые шканты ставятся в различных местах, определение которых зависит от опыта и квалификации столяра, однако это не должно смущать – в интернете много пособий по их использованию, начиная от схем, нарисованных от руки, и заканчивая профессиональными видеофильмами.

Иногда в сложных случаях используются оба типа соединения.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

  • Как работать ламельным фрезером – регулировка и применение Работа ламельным (шпоночным) фрезером –…
  • Как обработать широкие доски на узком строгальном станке Обработка широких досок на узком…
  • Обработка досок без строгального станка своими руками 5 приемов обработки досок без…
  • Разделочная доска на ножках своими руками Как делать красивую и удобную…
  • Прочный пол своими руками – проверенный способ Как сделать прочный пол из…
  • Сменная подошва для фрезера своими руками Как сделать сменную подошву для…
  • Настройка фрезера своими руками – проверенные советы 14 советов по самостоятельной настройке…
  • Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/2012/07/rabota-lamelnym-frezerom-zachem-on-nuzhen-i-dlya-chego-primenyaetsya/

    Фрезер. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

    Работа ламельным фрезером – зачем он нужен и для чего применяется. Дюбельный фрезер | Своими руками - Как сделать самому

    При обработке древесины одним из самых полезных инструментов является ручной фрезер. Он применяется для широкого перечня задач, на выполнение которых вручную требуется много времени, сил и высокий уровень мастерства.

    Из чего состоит фрезер и его предназначение

    Устройство представляет собой электрический инструмент, состоящий из мотора установленного на подставку. На вал двигателя закреплена цанга для фиксации фрез и сверл.

    Конструкция подставки позволяет устанавливать станок на обрабатываемую поверхность под прямым углом к фрезе.

    При этом механизм дает возможность втягивать или выдвигать вращающиеся головку фрезы, тем самым обеспечивая регулировку глубины обработки древесины.

    Инструмент применяется для выполнения следующих задач:

    • Профилирование кромки доски.
    • Выборка гнезд для фурнитуры.
    • Выборка четверти.
    • Нарезка шипов.
    • Сверление отверстий.
    • Обрезка.
    • Гравировка и резьба по дереву.
    • Подготовка пазов и шлицов.

    Данное оборудование заменяет большой набор ручных инструментов, таких как рубанок, стамески, коловорот, пила и пр. Конечно, фрезер нельзя считать универсальным для любых задач, но с его помощью можно сделать действительно многое.

    Его по праву можно назвать инструментом, который при комплектации мастерской плотника или столяра, должен покупаться в первую очередь наряду с циркулярной пилой и электрорубанком.

    По своей конструкции ручные фрезеры бывают трех видов:

    • Верхний.
    • Кромочный.
    • Ламельный.

    Верхниефрезеры устанавливаются над заготовкой. В их центральной части фиксируется вращающаяся фреза, что существенно облегчает удержание инструмента во время работы.

    Такое оборудование выбирают как новички, так и профессионалы. Оно считается самым универсальным для выполнения широкого спектра задач. Прибор может быть неподвижным или погружным.

    Если устройство погружное, то можно поднимать вращающуюся фрезу не отрывая подошву от обрабатываемой детали.

    Кромочныефрезеры очень удобные для обработки кромок и снятия фасок. Такие инструменты гораздо легче верхних, поэтому для выполнения узконаправленных задач они существенно удобнее.

    Нужно отметить, что кромочный инструмент в основном применяется профессиональными плотниками для ускорения работы, поэтому в домашней мастерской он будет лишним, тем более что для нечастых задач вполне сгодится и более универсальный верхний фрезер.

    Фрезеры для ламелей еще более редко применяемые. С их помощью осуществляется изготовление пазов и замков, которые обычно можно встретить на вагонке или напольных покрытиях. Такой инструмент является узкоспециализированным.

    С ним работать довольно удобно и быстро, но покупать такое оборудование для нечастого применения нецелесообразно. Эффективной заменой ламельных фрезеров могут стать верхние, установленные на фрезеровочный стол.

    При закреплении на столе упора, и двойном прохождении заготовки, можно сделать замок такого же качества, хотя и затратив больше времени.

    Ключевые параметры при выборе

    Предлагаемые производителями фрезеры отличается не только по конструкции, но и по габаритам. Встречается оборудование весом от 2 до 6 и более килограмм. Легкие применяются для выполнения несложных задач.

    Они останавливаются при заглублении в твердую породу дерева, поэтому их обычно избегают.

    Тяжелые профессиональные фрезеры имеют массивный корпус и мощный электродвигатель, поэтому могут справиться с любой древесиной и крупными фрезами.

    При выборе фрезера следует обращать внимание на следующие характеристики:

    • Мощность.
    • Скорость вращения.
    • Тип цанги.
    • Конструкцию подошвы.

    Производительность фрезера напрямую зависит от его мощности. Оптимальными по мощности считаются приборы от 750 до 1500 Вт.

    Вес таких инструментом в среднем составляет около 4 кг. Бюджетные модели, мощностью до 750 Вт вполне пригодны для работы с мягкими породами древесины и гипсокартоном, но зачастую их производительность недостаточна.

    Слабые фрезеры часто останавливаются, особенно при резком изменении структуры волокон древесины, что бывает при обработке сучков. Тяжелые профессиональные фрезеры, мощностью свыше 2000 Вт, весят действительно много, поэтому такой инструмент сложно назвать ручным.

    Зачастую его мощность избыточна, поэтому если не заниматься обработкой дерева профессионально, то покупка столь функционального оборудования будет неоправданной растратой.

    Выбирая фрезер следует обратить внимание на его скорость. Чем выше частота вращения фрезы, тем чище обрабатываемая поверхность. Присутствующее на рынке оборудование обычно имеет скорость от 7 до 24 тыс. оборотов в минуту.

    Стоит учитывать, что для очень быстрых фрезеров требуются специальные дорогостоящие фрезы, поскольку обычные не выдерживают столь интенсивной нагрузки. Также скоростные аппараты более шумные.

    Издаваемый ими звук при обработке древесины часто похож на свист, что сильно мешает и раздражает.

    Подбирая фрезер стоит обратить внимание и на используемый тип цанги. Лучшими считаются конусные. При этом желательно чтобы цанга была сделана из закаленной стали. Данная часть фрезера является легко сменяемой. При желании всегда можно установить другую более прочную. Если пользоваться некачественной цангой, то уровень безопасности при работе фрезером снижается.

    Для упора фрезера в обрабатываемую заготовку используется подошва. Она бывает литой и штампованной. Литые подошвы являются лучшими, поскольку обладают более ровными пропорциями. Кроме этого они не так подвержены деформации как штампованные. На бюджетных моделях, а также на большей части фрезеров среднего ценового сегмента, устанавливаются штампованные подошвы.

    Параметры, влияющие на удобство работы

    При покупке фрезера следует учитывать, что удобство его использования зависит не только от качества изготовления и мощности установленного мотора, но и возможности проведения некоторых настроек.

    В связи с этим следует обратить внимание на следующие параметры:

    • Рабочий ход фрезы.
    • Наличие плавного пуска.
    • Автоматическую защиту от перегрузок.
    • Наличие параллельных упоров.
    • Возможность подключения к пылесосу.

    Рабочий ход фрезы является ключевым параметром при выборе. Именно от его показателя зависит глубина возможной выборки в древесине.

    Самые слабые модели обычно способны углубиться в заготовку на глубину от 20 до 50 мм. У профессиональных этот показатель доходит до 80 мм и выше. Глубина обработки регулируется специальным механизмом на корпусе фрезера или на его упоре, в зависимости от конструкции. Чем точнее шкала регулировки, тем лучше.

    Самыми удобными в использовании считаются фрезеры с делением настройки в 0,1 мм.

    Более дорогие модели фрезеров оснащаются системой плавного пуска. Она позволяет электродвигателю набирать обороты медленнее.

    Это снижает динамическую нагрузку на отдельные узлы инструмента, что существенно увеличивает срок его эксплуатации. Также немаловажным дополнением является защита от перегрузок.

    Это предотвратит замыкание электрической части в случае скачков напряжения или при перегреве.

    Важным параметром является и наличие дополнительных приспособлений, которые входят в комплект фрезера. В первую очередь это касается параллельного упора.

    С его помощью можно проводить идеально ровную выборку параллельно одной из сторон деталей. В более дорогих моделях в комплект кроме упора может входить и копировальная втулка.

    Она позволяет делать выборку путем копирования контура вырезанного заранее шаблона.

    Также немаловажным является наличие патрубка для подключения к пылесосу. Хотя такое расширение и является довольно востребованным, патрубок есть далеко не на всех фрезерах, поэтому перед покупкой следует уточнить данный момент. Благодаря его наличию можно подключить пылесос с циклоном для отвода стружки, что обеспечит чистоту в мастерской и минимальное запыление воздуха.

    Усовершенствование фрезера

    Ручной фрезер универсальный инструмент для выполнения десятков различных задач, но он имеет и недостаток – это довольно тяжелое оборудование. При работе с ним быстро появляется усталость. Кроме этого, для того чтобы обрабатывать мелкие детали их необходимо фиксировать на столе с помощью струбцин, а также применять различные направляющие.

    Для решения данных проблем многие владельцы этого инструмента проводят его модернизацию, которая не влияет на целостность самого фрезера. Распространенным решением является закрепление фрезера на стол. Он прикручивается болтами к нижней стороне столешницы. При этом его фреза выводится на внешнюю часть стола, сквозь заранее подготовленное отверстие.

    Таким образом, инструмент можно переделать во фрезерный станок.

    С помощью станка можно легко и быстро обрабатывать кромку досок, сделать соединение шип-паз, а также выполнять прочие задачи. Продуктивность при этом возрастет в разы, поскольку в таком положении проводится движение заготовки на фрезу, а не наоборот. После окончания работы фрезер можно снять и продолжить использовать его как ручной инструмент.

    Похожие темы:

    Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/frezer.html

    Ламельный фрезер: принцип работы и сфера использования

    Работа ламельным фрезером – зачем он нужен и для чего применяется. Дюбельный фрезер | Своими руками - Как сделать самому

    Ручной фрезерный станок – это функциональный электроинструмент, предназначенный для обработки деревянных, пластиковых, металлических и других изделий.

    Стоит понимать, что существует несколько видов данных устройств. Одним из них является ручной ламельный фрезер.

    В сегодняшней статье я хочу рассказать об его конструктивных особенностях, сфере использования и основных правилах выбора.

    Ламельный фрезер – по своей конструкции напоминает привычную всем болгарку. Да, если вы еще не знаете, почему угловая-шлифовальная машинка (УШМ) называется болгаркой, то рекомендую прочесть об этом нашу статью. Для этого нажмите сюда.

    Основными элементами ламельной фрезерной машинки является силовой агрегат с конусовидным редуктором и сам корпус. Сменяемые фрезы крепятся на устройство при помощи фиксирующей гайки. Такая конструкция позволяет выбирать пазы в различных изделиях под ламели.

    Таким образом, создается надежное и прочное соединение отдельных элементов.

    Принцип работы

    Принцип работы ламельного фрезера довольно прост. Благодаря редуктору, вращательный момент с двигателя подается на фрезу. Последняя закреплена на валу. Установленный кожух защищает конечности от попадания в зону реза, а литая платформа позволяет надежно расположить устройство на поверхности.

    Конструкция фрезы изготовлена таким образом, что вся пыль и стружка попадает в механизм, чем может его забить. Кроме этого, существует угроза для легких человека. Чтобы этого не происходило, большинство производителей предусмотрели возможность подключения пылесоса в отводное отверстие.
    Стоит отметить сами ламели.

    Они представляют собой соединительную деталь в виде овальной шпонки. Такие элементы имеют строго установленные размеры, которые имеют свои номера. Их можно приобрести в магазине или сделать самому. Хочу сказать, что изготовлением данных деталей занимаются опытные мастера.

    В качестве материала для них может быть использована фанера, ДСП, породы твердых деревьев из дуба и кедра.

    Ламельный фрезер может использоваться для работы с различными материалами. Начиная с дерева, заканчивая камнем, цветными металлами и оргстеклом.

    Ламельные фрезеры используются при выборке пазов под фигурные шпонки для соединения отдельных деталей в единую конструкцию. С одной стороны, данная фрезерная машинка имеет достаточно узкую специализацию.

    На деле, спектр выполняемых работ при помощи устройства гораздо шире.

    Устройство предусматривает следующие возможности:

    • профилирование кромки;
    • выборку четверти;
    • шлифовку;
    • сверление технологических отверстий;
    • вырезку углублений и прорезей различных форм;
    • вырезку шипов.

    Как выбрать ручной ламельный фрезер

    При выборе ламельного фрезера стоит учитывать несколько характеристик. Как и любой электроинструмент, фрезерные машинки отличаются своей мощностью:

    1. маломощные – предназначены для домашнего использования (750 Вт);
    2. средней мощности – используются при сборке мебели и достаточно продолжительной эксплуатации (1100 Вт);
    3. мощные – профессиональные модели, предусматривающие использование в течение всего дня (1200 Вт).

    Кроме непосредственной мощности, стоит обратить внимание на несколько других факторов.

    • Производитель. Рекомендую купить ламельный фрезер от проверенной торговой марки, так как получить качественный разрез низкокачественным устройством не получиться.
    • Удобство. Наличие прорезиненной ручки и другие конструктивные особенности также играют важную роль при выборе.
    • Число оборотов – это вторая по важности характеристика после мощности.
    • Возможность подключения пылесоса для отвода пыли и опилок. Данный нюанс значительно продлевает срок службы инструмента и защищает легкие человека.
    • Обратите внимание на наличие гарантийного обслуживания и стоимость комплектующих элементов.

    Модели ламельных фрезеров

    Средняя цена на ламельный фрезер варьируется от 3500 до 15000 рублей, в зависимости от производителя и технических характеристик.

    • Makita PJ7000 – одна из самых популярных моделей ламельного фрезера. Приблизительная стоимость составляет около 15000 рублей. При этом изделие можно отнести к профессиональным моделям, цена которым в 2-3 раза выше. Стоит отметить наличие мешка под опилки и пыль.
    • Интерскол ФМШ 100/710 – неплохая модель, стоимостью около 10 тысяч рублей. Стоит отметить возможность тонкой настройки и регулировки положения. Мощность и высокая степень надежности позволяют использовать устройство в течение продолжительного времени без перегрева.
    • HILDA 760 – китайская модель ламельного фрезера для домашнего использования. Стоимость составляет около 4500 рублей. Имеет мощный двигатель и быстрый набор оборотов. Стоит отметить низкий показатель шума и удобство в использовании.Чтобы ознакомиться с имеющимся ассортиментом на российском рынке и ценой на ламельные фрезеры, рекомендую посетить Яндекс Маркет.

    В следующих наших статьях мы рассмотрим другие виды ручных фрезеров. Чтоб не пропустить эти и другие материалы, рекомендую оформить подписку! Сделать это легко: достаточно лишь ввести свой email в форму под этой статьей и нажать на кнопку «Подписаться на рассылку». Так вы всегда будете в курсе наших публикаций!

    Мне нравится!5 Мне не нравится!1

    Фрезер для начинающих: первые шаги

    Этот невероятно простой инструмент поможет вам найти центр!

    Фрезер: первые шаги для начинающих

    Источник: https://www.allremont59.ru/instrumentyi-materialyi/technika-instrumenti/lamelnyj-frezer-konstrukcziya-princzip-raboty-i-sfera-ispolzovaniya.html

    Ламельный фрезер: что это такое и для чего нужен

    Работа ламельным фрезером – зачем он нужен и для чего применяется. Дюбельный фрезер | Своими руками - Как сделать самому

    Вам нравится создавать мебель своими руками, сделать лестницу в доме, украсить фигурными наличниками дом или баню? В таком случае трудно будет обойтись без ламельного или шпоночного фрезера.

    Что это за устройство и для чего оно нужно? Шпоночный фрезер вырезает линейные пазы в изделии из древесины для установки шпонок или ламелей. Метод соединения деревянных деталей посредством ламелей (деревянных деталей овальной формы) придает надежность и прочность всей конструкции.

    Сделанные вашими руками рамы, столы, стулья, шкафчики предметы интерьера будут радовать своей индивидуальностью не только домашнего мастера, но и всех тех, кто к ним прикасается.

    Особенности

    Устройство ручного ламельного фрезера очень похоже на болгарку.

    Только режущая часть инструмента при фрезеровке перемещается параллельно подошве.

    Сам корпус при этом скользит в горизонтальной плоскости.

    Для того чтобы вырезать паз под ламель, используется дисковая фреза.

    Основные детали ламельного (шпоночного) фрезера:

    1. Силовой агрегат (электродвигатель);
    2. Редуктор в виде конуса ;
    3. Фреза дисковая;
    4. Корпус ;
    5. Шнур с вилкой;
    6. Литая платформа;
    7. Прорезиненная ручка;
    8. Мешок для стружки и пыли.

    В зависимости от мощности силового агрегата фрезеры делятся на три типа:

    1. Малый 750 Вт — для любителей, которые используют инструмент для выполнения единичных изделий.
    2. Средний 1100 Вт — используется для производства небольших по количеству партий мебели.
    3. Мощный от 1200 Вт — профессиональное оборудование, рассчитанное на полный рабочий день. Они востребованы на небольших производствах по изготовлению мебели.

    На больших заводах с массовым выпуском мебельных единиц устанавливаются фрезеры стационарного типа.

    Опишем принцип работы ламельного фрезера в двух словах — от двигателя через редуктор вращательный момент передается на фрезу. Сама фреза надежно зафиксирована на валу.

    Кожух защищает руки и посторонние предметы от попадания в зону реза. Литая платформа позволяет надежно установить фрезерный инструмент на поверхности, в которой делается паз.

    Прорезиненная ручка служит для удобства использования и придавливания, если в этом есть необходимость.

    В процессе фрезирования формируется мелкая древесная стружка и пыль. Она не только забивается в сам механизм, но и может попадать в носоглотку и легкие человека.

    Для того, чтобы это не происходило, был разработан мешок для сбора пыли и мелкой стружки. Он не позволяет засорять механизмы, и, соответственно, не вызывает перегрев двигателя.

    В некоторых случаях фрезер подключают к пылесосу с помощью переходников.

    Нельзя оставить без внимания и саму соединительную деталь ламель. Ламели для фрезера представляют собой шпонки овальной формы. Они строго нормированы, номер указан на самой ламели.

    Могут приобретаться в магазинах, но некоторые мастера-любители изготавливают их сами. Для этого используются фанера или ДСП толщиной 4 мм. Более элитный материал — дуб и кедр.

    Использование этого дорогого материала — прерогатива опытных мастеров, которые сначала строгают планку из дуба или кедра нужной толщины, а уж потом делают из нее шпонки.

    Хранение ламели требует сухости и герметичности. Влажность воздуха влияет на форму ламели – при повышенной влажности они разбухают и не помещаются в паз. А при пересушивании ламели коробятся и либо не помещаются в паз, либо сильно болтаются, а в конечном итоге — не выполняют свои функции, как соединительные детали.

    Назначение

    Узкое назначение ламельных фрезеров — выборка пазов под ламели (плоские шканты).

    Посредством ламелей метод соединения деревянных элементов является основным при создании надежных деревянных конструкций.

    https://www.youtube.com/watch?v=Wi7aSixEIhY

    Но на практике этот фрезерный инструмент имеет более широкий дополнительный спектр использования:

    1. профилирование кромки детали;
    2. делает выборку четверти;
    3. делает выборку длинных пазов;
    4. вырезает шипы нестандартной формы;
    5. вырезает узоры на наличниках;
    6. позволяет вырезать доски по толщине;
    7. шлифует, удаляет мелкие дефекты на поверхности.

    Кроме дерева, эти инструменты могут использоваться для обработки пластика, ДВП, гипса, мягких металлов и камня, оргстекла.

    Сделать выборку ламельным фрезером не сложно. Ряд вышеперечисленных работ можно выполнить и другим инструментом, но ламельный фрезер позволяет сохранить часть материала, который можно использовать в других целях.

    Например, снять угол или сделать четвертной паз. При использовании других режущих инструментов остается стружка.

    В случае с фрезерным, остаются бруски и рейки, которые могут быть использованы для работ по утеплению или декоративному украшению фасада.

    Достоинства

    Главным достоинством ламельных фрезеров является вырезание пазов под ламели. А такие соединения обладают рядом преимуществ:

    1. ламельный фрезер можно использовать в горизонтальном и вертикальном положении.
    2. Соединения элементов под любым заданным углом. Такие соединения очень необходимы при конструировании мебельных изделий. Этот вид соединения сохраняет эстетический вид мебели.
    3. Выполнение технологических операций с высокой скоростью. Очень актуально при серийном мебельном производстве. При совместном пользовании шпоночного фрезера и специального режущего инструмента можно увеличить производительность технологического процесса значительным образом.
    4. Экономичность при выполнении некоторых работ. Выбранные из пазов материалы могут использоваться для утепления или украшения фасадов.
    5. Сравнительная безопасность.

    Как работать фрезером: что можно делать фрезером, как правильно пользоваться ручным фрезером по дереву в домашних условиях для начинающих

    Работа ламельным фрезером – зачем он нужен и для чего применяется. Дюбельный фрезер | Своими руками - Как сделать самому

    Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные.

    На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали.

    Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

    Зачем нужен фрезерный станок

    Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика.

    Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная.

    Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.

    Для изготовления зубьев на шестернях не обойтись без фрезерного станка. Именно на этом устройстве можно изготовить не только ровные, но и косые зубья. Никакое другое устройство не способно выполнять подобные работы.

    Более подробнее о работе фрезерного станка:

    1. Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:
    • сверление отверстий;
    • зенкерование металлических изделий;
    • нарезываются резьбы разных размеров;
    • растачиваются отверстия;
    • выбираются пазы;
    • нарезаются зубья на шестернях;
    • обрабатываются поверхности.
    1. В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:
    • вырезаются пазы для изготовления кромок;
    • распиливаются изделия;
    • торцуют детали;
    • высверливают отверстия;
    • гравируют поверхность.
    1. Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
    2. При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
    3. Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
    4. Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
    5. В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
    6. В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
    7. В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
    8. В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
    9. В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

    И это не все варианты для использования фрезера. Для обработки подойдут и другие материалы, такие как воск, бумага, кожа и резина.

    Устройство и принцип работы фрезера

    Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

    Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

    Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

    На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

    • регулируется глубина до 1 сантиметра;
    • устанавливается необходимая скорость оборотов.

    Виды фрезеров

    Фрезерный станки делятся на следующие виды:

    1. Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
    2. Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
    3. Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
    4. Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
    5. Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

    Как работать фрезером

    Фрезер работает по следующему принципу:

    • в зависимости от того, с какой целью будет использоваться инструмент, выбирается насадка;
    • хвостик насадки вставляется в специальный патрон и фиксируется;
    • устанавливается необходимый режим работы и глубина;
    • рукоятка устанавливается в среднее положение;
    • выбирается скорость вращения рабочей части.

    Фрезером можно работать, держа его в руках или зафиксировав его в стационарном положении на столе. При установке инструмента на столе, его рабочая часть должна быть в верху. Для безопасной работы на инструменте, а так же для обеспечения ровных поверхностей в процессе обработки, обязательно нужно установить лекало.

    Важно соблюдать правила безопасности:

    • одевать специальную одежду, которая не будет наматываться на движущиеся детали устройства;
    • не терять равновесия в процессе работы;
    • в ожидании удара во время соприкосновения инструмента с материалом следует крепко удерживать фрезер;
    • по окончанию рабочего процесса, инструмент отсоединяют от сети.

    Уход за ручным фрезерным устройством

    У только что купленного инструмента все детали смазаны изготовителем. Дальше в процессе работы нужно следить за фрезером и периодически его смазывать. Подобные процедуры предостерегут внутренние элементы от трения и сохранят их целостность. Устройство будет служить долгое время без поломок и ремонта.

    Выбирать фрезер перед покупкой нужно только такой, функции которого полностью будут отвечать требованиям покупателя. И только после обращать внимание на его стоимость. Цена для данного инструмента всегда формируется в зависимости от его функциональности.

    Источник: https://TehnoPanorama.ru/instrumenty/frezer.html

    Поделиться:
    Нет комментариев

      Добавить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.