Скруббер – принцип работы и что им можно сделать | Своими руками – Как сделать самому

Содержание

Скрубберы или топливо с низким содержанием серы?

Скруббер - принцип работы и что им можно сделать | Своими руками - Как сделать самому

Известно, что Комитет по Защите Окружающей Среде (MEPC) к 1 январю 2020 года подтвердил, что содержание серы в судовом топливе — не меньше 0.5%. У судовладельцев два варианта к 2020 году – установить на судно газоочистители или использовать топливо с низким содержанием серы.

Новые поправки в MARPOL Annex VI о запрете использования топлива с количеством серы больше чем 0.5% подтверждены IMO. Эти требования будут в силе с 1 марта 2020 года. Напоминаю, пока что на судах используется HSO c 3.5% содержанием серы.  

Что лучше Скрубберы или LS (0.5% серы) топливо

У судовладельцев сложный выбор. Нужно учесть несколько факторов: ·         Расходы топлива ·         Возраст судна ·         Сколько времени судно находится в море ·         Район плавания судна ·         Сколько свободного места есть на судне ·         Сколько свободной энергии для дополнительного оборудования есть на судне

·         Какой тип соглашения используется с чартером

Расход топлива

В первую очередь нужно учитывать это. Судовладелец большого судна с большим расходом топлива имеет пищу для размышления. Ведь ему надо рассчитать, сколько судно использует HS топлива в год, сколько это в деньгах, какое количество LS топлива понадобится в год и рассчитать разницу в деньгах. А потом уже думать выгодней ли будет поставить скруббер или лучше использовать LS топливо.

Возраст судна

Тоже не маловажный фактор. Смысл ставить дорогую систему, если в скором времени судно пойдет на гвозди? А сколько интересно судов в 2020 году пойдут на металлолом, потому что куда выгодней построить новое судно с уже установленной системой очистки выхлопных газов, чем содержать старое корыто по новым требованиям.

Район плавания

Выхлопные газы будут контролироваться только в портах и специальных районах ECA (Emission Control Areas). Значит большое судно, которое большую часть перехода находится вне этих районах, может использовать HS топливо, а значит, выгодней поставить скруббер или использовать гибридную систему.

Куда устанавливать газоочиститель

Каждое судно уникально. Пассажирские суда устанавливают в выхлопную трубу со всеми своими нюансами. Большие балкера и танкера могут без проблем установить как в выхлопную трубу, так и сделать пристройку к ней. На танкерах устанавливают большую часть оборудования на палубе, вместо машинного отделения.

Откуда взять мощность?

Новая система требует больше судовой энергии. С учетом того, что так же появились требования к балластной системе, то большинству судам не хватит мощности, из-за чего ставят дополнительный генератор. Дополнительный генератор – больший расход топлива, больше снабжения, больше обслуживания и больше обязанностей для экипажа. Везде свои прелести жизни.

А как же Чартер?

Для установки скруббера требуется время, около месяца. Месяц в доке это жирный минус судовладельцу и лишняя головная боль для чартера.

А если выбрать LS топливо

Подготовка

Для начала топливные танки, оборудования для обработки топлива и трубы должны быть осушены и очищены от HS топлива, чтобы оно не перемешалось. Представить сложно, сколько на это потребуется времени и сколько только по этой причине судно простоит у причала.

Изнашивание материалов

Сжигание дистиллятного топлива может привести к проблемам с топливными насосами из-за низкой вязкости дизеля, что приведет к чрезмерному изнашиванию и образованию царапин. Решение данной проблемы – новый тип смазочного масла. Интернет пишет, что двухтактный двигатель на LS мазуте должен быть смазан маслом с пониженным BN (15-40).

Четырехтактный двигатель тоже должен использовать определенное смазочное масло. В любом случае надо связываться с производителем главного двигателя за рекомендациями о типе смазочного масла. Никакой интернет здесь вам не поможет.

Могу лишь добавить еще, что многие производители двигателей предлагают заменить какие-то части топливной системы для предотвращения повышенного износа, но все это дополнительные деньги.

Старые двигателя

Из-за пониженной вязкости дистиллированного топлива с такими двигателями могут быть проблемы. Основная проблема – запуск двигателя. Конечно же решение данной проблемы — повышение вязкости морского дизеля установкой дополнительных охлаждающих устройств. Замена компонентов обойдется куда дешевле, чем установка целой системы по очистки выхлопных газов.

Доступность

Из-за повышенного спроса на LS топливо цена его возрастет. В этом плане, финансово, будут выигрывать суда со скрубберами.

Разновидности

Рынок предлагает огромное количество газоочистителей мокрого действия, т.е. они используют забортную воду для очищения выхлопных газов (показано на картинке). Такие скрубберы разделяются по внешнему виду: с открытым и замкнутым циклом, гибридные, встроенные, пристроенного типа (U-type).

Скрубберы с открытым циклом

Схема скруббера открытого цыкла

Подходят судам, оперирующим в открытых морях. Система берет воду с кингстонного ящика и качает ее через скруббер, очищая большую часть серы с выхлопных газов, а затем выливает воду за борт (в основном без загрязнения для окружающей среды).

Скрубберы с замкнутым циклом

Схема Скруббера закрытого цикла

Подходит судам, плавающим в районах ECA или часто заходящим в порты. Работа этой системы похожа, как и с открытым циклом, только  вода не уходит за борт, а остается на судне. Позже в подходящем порту получаемый сладж сдается.

Гибридная система

Схема гибридного скруббера

Система подороже, которая совмещает в себе открытый и закрытый цикл, что удобнее и экономичнее, если смотреть в перспективное будущее.

Встроенные

Устанавливается в главный двигатель вместе с трубой выхлопных газов. Часто используется на пассажирских судах и контейнеровозах.

U-type

Газоочистители данного типа стали популярны, так как могут быть пристроены к выхлопной трубе и не требует ее перепланирования. Этот тип устанавливается быстрее, чем встроенный, так как установка спроектирована и создана заранее.

Установка

Судовладельцу придется пройти много этапов, перед тем как система скруббера будет установлена. Выбрать тип скруббера, производителя, что напрямую влияет на цену, доставку и время установки.

Цена

Полная установка скруббера открытого цикла на VLCC варьируется между 2.8-6 млн. долларов. А доставка всего оборудования занимает от 7 месяцев до 2х лет. Цена и время доставки возрастает из-за огромного количества заказов.

Сборка

Следующая проблема это найти судостроительный завод в нужном районе, с возможностями принять судно и собрать данную систему по выгодной цене и в кратчайшие сроки. Кратчайшие сроки для сборки этой системы 35-40 дней.

Подготовка

Сначала делают 3Д сканирование машинного отделения и трубы, потом с этими чертежами думают, где можно поставить систему в машинном отделении, какие трубы нужны, хватит ли места в кингстоном ящике (seachest) или нужно его увеличивать.

Эксплуатация

После установки система должна пройти ряд проверок и получить сертификат. Экипаж должен пройти дополнительные курсы. И кстати, не забываем, что у судомехаников появится больше работы, которую дополнительно никто не будет оплачивать.

Установили ли у вас скруббер? Поделитесь, как вам с ним работается. Какие проблемы вы уже обнаружили?

С уважением, sea-journal.ru.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5d167f77bd2e7e00ad724565/5d3b54b2ec575b00be4022cc

Скруббер – что это? Все об устройстве для мокрой очистки воздушной смеси

Скруббер - принцип работы и что им можно сделать | Своими руками - Как сделать самому

Часто на предприятиях очистка воздуха очень необходима. Для этого служит скруббер — изобретение, через которое проходят загрязненные газы. При помощи воды данное устройство захватывает из них частицы пыли. Сегодня скрубберы показали высокую эффективность и являются достаточно распространенными системами очищения воздушных потоков.

Предназначение

Промышленность, загрязняющая атмосферу выбросами, не должна обходиться без скрубберов для очистки газов. Данные агрегаты нужно обязательно располагать возле воздуховодов предприятий таких отраслей:

  • газодобывающего сектора;
  • металлургического производства;
  • пищевой промышленности.

Еще используется этот газоочиститель на морских судах, химических комбинатах и котельных установках.

Типы скубберов и принцип работы каждого из них

В зависимости от особенностей и отличий скрубберов, их разделили на 4 вида. В процессе эксплуатации установок всех типов происходит фильтрация газов.

Скрубберы очень сокращают выбросы в атмосферу загрязняющих ее веществ.

Разница между ними состоит в способе пылеулавливания. Существует сухая и мокрая очистка воздушных потоков.

Мобильный скруббер бутара

Насадочный

Данный агрегат представлен в виде цилиндра. В его комплектации присутствуют различные насадки и приспособления. Их форма бывает как простой, так и замысловатой, но все они повышают уровень эффективности устройства.

Изобретение содержит оросительную систему, которая расположена внутри. Так как его напор при распылении жидкости невелик, то чтобы была достаточная производительность, насадочный скруббер имеет впечатлительные габариты.

Оправдана эксплуатация этого устройства в химической промышленности для очистки воздуха от туманов кислотного и щелочного происхождения и мелких пылевых частиц.

Форсуночный (центробежный)

Отличительная особенность устройства в том, что поток газа при контакте с водой вращается очень быстро (орошаемый циклон). И под воздействием центробежной силы жидкость очищает воздух от твердых частиц. Вода создает капельную завесу. После смачивания и обволакивания поверхности пыли, частицы прилипают к внутренним стенкам конструкции, и стекают вниз.

Данный скруббер цилиндрической формы, его корпус расположен вертикально. Загрязненный воздух попадает в его нижнюю часть, и, поднимаясь вверх по спирали, проходит область, где расположены распыляющие воду форсунки.

Затем газ после очищения легко покидает конструкцию, так как верхняя часть цилиндра открыта.

Центробежный скруббер приспособлен для больших объемов газообразных выбросов.

Пенный

Скрубберы этого типа работают с помощью абсорбционного метода очистки воздуха. При их эксплуатации применяется вещество полидисперсного состава.

Используют пенные устройства для улавливания как твердых, так и газообразных веществ, которые присутствуют в отработанной воздушной массе и ее загрязняют.

Если твердые частицы превышают 5 мкм, то КПД устройства будет до 99%, а при наличии мелкой пыли — до 80%.

Фильтрация газов пенным скруббером осуществляется с помощью бутары с мелкими (до 5 мм) отверстиями. Над ней находится очиститель, растворяющий твердые частицы и дезактивирующий газообразные примеси, когда скорость движения воздуха не превышает 2 м/с.

Скруббер Вентури

Это изобретение укомплектовано трубой Вентури — деталью, состоящей из 2 конусообразных труб, соединенных сужениями по центру. Поэтому форма устройства похожа на песочные часы.

Активное дробление воды газообразной смесью происходит из-за быстрого его перемещения. В горловине скорость газов достигает до 170 м/с.

Данная система очистки от пыли снабжена сепаратором, а внутри форсуночные механизмы подают распыленную жидкость.

Соответственно законам аэродинамики, газовый поток, попадая в конфузор, набирает скорость (уравнение Бернулли). Чем большая разница в диаметре между расширенной и узкой частями этой детали, тем быстрее будет двигаться запыленный воздух. Образовываются завихрения (турбулентность), которые способствуют более интенсивному перемешиванию воды и газообразных выбросов.

Когда он достигает суженного места конфузора, то его орошают струи воды. Затем смесь воздуха и жидкости опускается вниз, к диффузору, и вещества вновь разделяются: вода, обволакивая поверхность пылинок, способствует их слипанию между собой. Таким образом, происходит сепарация капель жидкости, а очищенный воздух уходит в воздухоотвод.

Максимальное улавливание пыли происходит 2 раза за время прохождения воздуха по скрубберу Вентури.

Это случается сразу при попадании воды в газообразный поток, потому что капли жидкости имеют меньшую скорость движения и таким образом они собирают пыль.

Второй раз качественная очистка воздуха происходит во время снижения скорости воздуха. Капли воды двигаются быстрее его, и жидкость догоняет пылинки, заставляя их прилипать.

Преимущества и недостатки скрубберов Вентури

Самое главное преимущество этого устройства, это неравномерный диаметр трубы— он, то сужается, то расширяется. Еще повышает его надежность отсутствие подвижных механизмов. Система из-за этого приобретает компактность.

Недостатком в газоочистителе Вентури специалисты считают сочетание большой скорости движения потоков воздуха и наличие в нем абразивных примесей. Когда скруббер многократно эксплуатируется в таком нещадном режиме, то внутренняя поверхность устройства быстро изнашивается.

Для того чтобы укрепить конструкцию, изготовитель внутреннюю ее часть футерует карборундом (карбидом кремния). Это создает дополнительный защитный слой и продлевает время эксплуатации скруббера Вентори.

Также производитель выполнил все элементы защиты в съемном виде. Их решение повышает стоимость агрегата, но позволяет его ремонтировать.

Сегодня аппараты для физико-химической очистки газов, именуемые скрубберами, эксплуатируются повсеместно на производствах. Таким образом с помощью данных устройств экологическая ситуация в области размещения завода с выбросами не усугубляется.

Наглядное видео о работе скруббера Вентури

//youtu.be/qFNmyHwHbZg

Источник: https://ventilation-conditioning.ru/primenenie/skrubber.html

Скрубберы – аппараты для очистки газов

Скруббер - принцип работы и что им можно сделать | Своими руками - Как сделать самому

Rus Eng

Скрубберы – аппараты различной конструкции для промывки жидкостями газов с целью их очистки и для извлечения одного или нескольких компонентов, а также барабанные машины для промывки полезных ископаемых. Широко используются при улавливании продуктов коксования и очистке промышленных газов от пыли, для увлажнения и охлаждения газов, в различных химико-технологических процессах.

Газоочистительные аппараты основаны на промывании газа жидкостью. Газ промывается водой либо другим рабочим раствором, при этом смешении и взаимодействии происходит процесс очистки его. Такой метод смешения называют методом мокрой очистки. Таким образом, можно очистить газ от частиц любого размера.

Метод мокрой очистки газов является механическим и применяется на заключительном этапе охлаждения. Аппараты мокрой очистки используют различные виды поверхностей при смешении жидкости с газом. При использовании этого метода возможно удаление всех примесей из газа, за счет конденсации на них более тяжелых частиц пара.

Выделяют следующие виды скрубберов:

Башни с насадкой (насадочные скрубберы) — емкость, которую можно представить в форме колоны.Такого рода скруббер может содержать различные насадки, имеющие как простую, так и сложную форму.

Например, это могут быть кольца с перегородками или простые кольца (кольца Рашига), спиральные розетки Теллера, седла Берля и многие другие приспособления. В насадочном скруббере есть система орошения, состоящая из нескольких ступеней внутри корпуса, где располагаются форсунки. Форсунки перекрывают сечение, где из сопел производится распыление.

Не смотря на то, что распыление жидкости производится навстречу входящему потоку либо поперек, гидродинамика этого потока не велика. В связи с этим скорость обменных процессов в этих скрубберах остается неизменно малой.Что влечет за собой большие габаритные размеры этих установок.

В верхней части этой громоздкой конструкции расположен каплеуловитель, оснащенный коническим завихрителем. А также присутствует дополнительный ярус форсунок, которые промывают лопасти и карман завихрителя.

Орошаемые циклоны (центробежные скрубберы) – в них газовый поток, контактирующий с жидкостью, вращается в корпусе аппарата под действием центробежной силы. Используют при очистке больших объемов газа.

Центробежный скруббер представляет собой полый вертикально расположенный цилиндр в нижнюю область, которого входит газ для очистки, а в верхней части цилиндра по его окружности установлены форсунки. Через форсунки жидкость попадает на внутреннюю область цилиндра, где создает тонкую водную пленку.

Цилиндр при этом открыт, и очищенный газ беспрепятственно покидает пределы конструкции. В скруббере газ движется по винтовой линии снизу вверх. Оттесненная к стенкам скруббера пыль намокает и под силой тяжести вместе с водой скатывается в нижнюю часть конструкции скруббера,образуя пульпу. Позже оттуда газ удаляется.

Центробежные скрубберы имеют гидравлическое сопротивление порядка 400-850 Па. Степень очистки для частиц более 30 мкм равна 90%, для частиц с диаметром равным 5 мкм снижается до 80%, для частиц с диаметром менее 5 мкм приравнивается к 40%. ;

Пенные аппараты– используются для очистки газа от аэрозолей полидисперсного состава. Эти скрубберы могут работать в режиме турбулентности при линейной скорости газа порядка 4-5 м/с. Для частиц с диаметром больше 5 мкм эффективность улавливания составляет 90-99%, а при меньшем диаметре снижается до 75%.-80%. ;

Скрубберы Вентури– скруббер, в котором интенсивное дробление контактирующей с газом жидкости осуществляется за счет высокой скорости газового потока, достигаемой в трубе-распылителе, имеющей форму трубы Вентури. В основе скруббера Вентури лежит одноименная трубка. Эта конструкция оснащена сепаратором и орошается внутри жидкостью.

Иногда вместо сепаратора используются каплеуловители и укороченные циклоны.горловиной. Конструкция трубы Вентури выполнена основываясь на законах аэродинамики. Скруббер Вентури предназначен для улавливания частиц пыли, для охлаждения газов, для абсорбции.

Принцип работы скруббера Вентури основывается на том, что газ для очистки поступает в конфузор, двигаясь к горловине трубы набирает скорость, смешивается с промывочной жидкостью и пыль осаждается на каплях, поступая в диффузор. На каплеуловителе происходит сепарация. При этом скорость потока жидкости меньше потока пыли.

Скрубберы Вентури часто используются в качестве первичной очистки газов. Скрубберы находят широкое применение в черной, цветной металлургии, химической, нефтяной промышленности, в энергетике.

Полые скрубберы – являют собой пустотелую цилиндрическую или прямоугольную башню, выполненную из металла. В случае необходимости внутреннюю поверхность скрубберов футеруют или покрывают антикоррозионным покрытием.

Скруббер состоит из цилиндрического полого металлического корпуса, по высоте которого размещены три яруса коллекторов орошения, входного и выходного патрубков, центробежного каплеуловителя с коническим завихрителем, емкости для абсорбента с подогревателем, штуцеров для отвода абсорбента из скруббера и каплеуловителя. Скруббер орошается 2 — 5%-ным водным раствором гидроксида или карбоната натрия через три яруса коллекторов орошения. Скрубберы полые предназначены для химической очистки технологических и вентиляционных газов от газообразных соединений фтора методом щелочной абсорбции водными растворами гидроксида или карбоната натрия.

Полый скруббер для мокрой очистки дымовых газов от пыли, абсорбционный раствор СаСО3 производительность 1000м3/час

Составные части скруббера:

– Корпус скруббера разборной;

– Система орошения с центробежными тангенциальными форсунками (сменными);

– С поплавковым устройством регулирования уровня шлама;

– Система аварийного отключения подачи воды.

Назначение скруббера в целом – очистки дымовых газов от пыли, образующейся при сжигании дисперсного углесодержащего материала в дожигателей. Корпус скруббера предназначен для организации потоков газа и капель воды.

Система орошения предназначена для подачи и распыления воды в корпусе скруббера. Механизм отвода шлама предназначен для автоматического отвода шлама из корпуса скруббера.

Система аварийного отключения подачи воды предназначена для отключения подачи воды при невозможности отвода шлама из корпуса скруббера.

Скруббер функционирует следующим образом: Газ поступает на очистку, подается по наклонному газоходу в нижнюю часть скруббера и поднимается по корпусу вверх. В верхней части скруббера расположены 3 яруса орошения, состоящие из центробежных форсунок. Известково-водная суспензия (водный раствор CaCO3), который подается под давлением, распыляется.

Образующиеся капли водного раствора CaCO3 падают под действием силы тяжести навстречу загрязненному газу. Улавливания частиц пыли каплями воды происходит под действием инерционного и диффузионного механизма, гидродинамических и электростатических сил и турбулентной диффузии. Очистка газа от оксида серы (SO2) происходит по абсорбционной технологии.

При контакте известково-водяной взвеси с газом происходит реакция:

СаСО3 + SО2 + ½ Н2О = СаSО3·½Н2О + СО2

Кислород, находящийся в продуктах сгорания, доокисляет сульфат кальция в нейтральный сульфат (гипс):

СаSO3 ·½H2O +1½O2 = CaSO4·2H2O

Отработанный водный раствор, содержащий гипс CaSO4 и уловленную пыль, собирается в нижней части скруббера. Очищенный газ отводится через газоходы, размещенные в верхней части аппарата. Для выпуска шлама предусмотрено специальное устройство, состоящее из поплавковой камеры и дросселя регулятора, который поддерживает заданный уровень шлама в бункере.

Тарельчатый скруббер для мокрой очистки дымовых газов от пыли, абсорбционный раствор NaOH, производительность 407м3/час

Составные части скруббера:

– Корпус скруббера разборной;

– Система орошения с центробежными тангенциальными форсунками (сменными) и тарелками для образования пены;

– Устройство отвода шлама;

– Система аварийного отключения подачи воды.

Скруббер функционирует следующим образом: Газ, поступающий на очистку, подается по наклонному газоходу в нижнюю часть скруббера и поднимается по корпусу вверх. В верхней части скруббера расположены 3 яруса орошения, состоящие из центробежных форсунок. Раствор NaOH, подаваемой под давлением распыляется.

Образующиеся капли раствора падают под действием силы тяжести навстречу запыленному газу и попадают на дырчатые провальные тарелки, на которых образуется пенный режим, и происходит взаимодействие газа с раствором. Очистка газа от оксидов серы (SO2) происходит по абсорбционной технологии.

При контакте раствора NaOH с газом происходят следующие реакции:

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

NaOH+SO2→NaHSO3

2Na2CO3+SO2+H2O → 2NaHSO3

2Na2CO3+SO2 → Na2SO3+CO2

Отработанный раствор и уловленная пыль, собирается в нижней части скруббера. Очищенный газ отводится через газоходы, которые размещены в верхней части аппарата.

Корпус скруббера предназначен для организации потоков газа и капель воды. Система орошения предназначена для подачи и распыления воды в корпусе скруббера и организации пенного режима на тарелках.

Устройство отвода шлама предназначен для автоматического отвода шлама из корпуса скруббера.

Система аварийного отключения подачи воды предназначена для отключения подачи воды при невозможности отвода шлама из корпуса скруббера.

Скрубберы как аппараты мокрого пылеулавливания получили широкое распространение ввиду сравнительно небольшой стоимости изготовления, высокой эффективности пылеулавливания, возможности их использования при высокой температуре и повышенной влажности очищаемых газов, а также в случаях опасности самовозгорания, взрыва газов или улавливаемой пыли . Преимуществом мокрых аппаратов является возможность одновременного осуществления очистки газов от взвешенных частиц (пылеулавливание), извлечения газообразных примесей (абсорбция) и охлаждения очищаемых газов (теплообмен). В качестве орошающей жидкости в аппаратах мокрого пылеулавливания, как правило, применяется вода; в случае одновременной очистки газов от пыли и газообразных примесей выбор орошающей жидкости (абсорбента) определяется химическим составом улавливаемых примесей.

Скрубберы предназначены для очистки газовоздушных выбросов от пыли и газовых примесей, охлаждения газов (осушки и увлажнения), а также для предварительной очистки и кондиционирования газов, далее поступающих в пылеулавливающие аппараты других типов.

Источник: http://mrc.org.ua/sistemy-ochistki-gaza/216-skrubber-dlya-ochistki-gazov

Скруббер бутары

Скруббер - принцип работы и что им можно сделать | Своими руками - Как сделать самому

К главным достоинствам этих устройств относят:

  • легкость в эксплуатации и обслуживании узлов и механизмов;
  • хорошая производительность и высокая надежность;
  • универсальность использования при работе с разнообразными материалами;
  • сниженное потребление энергии по сравнению с другими промприборами;
  • эффективность работы без потери ценного компонента.

Принцип работы скруббер-бутары (бочечного промприбора) : исходное сырьё попадает в приемный бункер и самотёком совместно с водой оно поступает в барабан где происходит дезинтеграция и грохочение, параллельно в промприбор подаётся вода посредством оросительной сети.

В глухой секции скруббера идет процесс дезинтеграции и очистки начального сырья посредством вращения. Затем отмытый материал подаётся на грохочение и классификацию в сеющую часть.

Материал менее размера перфорации просеивается сквозь неё в окно эфелесборника и далее поступает на дальнейшую обработку и классификацию, материал больше размера перфорации поступает в галечный лоток а за тем в отвал.

Конструкция нашего горно-обогатительного оборудования предусмотрена таким образом, чтобы эффективно работать и исключить потери ценного компонента это позволяет повысить эффективность отработки россыпных месторождений и увеличить объемы добычи.

Скруббер-бутары применяются для отделения ценного компонента, подготовки материла к обогащению, обогащение золотосодержащих песков и промывки глинистых россыпей, рудных пород, щебня, угля, доменного шлака, техногенных отложений, строительного песка, гравия и иных промышленных материалов для получения конечного продукта или заготовки для дальнейшей переработки.

Привод у конструкции – фрикционный на автомобильных пневмошинах, имеющих распространенные типоразмеры. Приводные шины могут устанавливаться с одной и с обеих сторон. Для обеспечения плавного запуска, в электрическом шкафу установлено устройство плавного пуска электродвигателя.

Для легких условий работы скруббер-бутар, т.е с незначительным содержанием валунов до 150-200 мм и глины до 5-10% они выпускаются облегченной конструкции. При значительном содержании крупных валунов 250-400 мм на приемный бункер устанавливаются система удаления валунов.

В каждом конкретном случае могут быть и другие варианты конструкции скруббер-бутар.

Заказать скруббер-бутары

Грохочение в бутаре может выполняться одно, двух или трех ситовой конструкцией. Сита съемного типа, имеют щелевидные (шпальтовые), круглые, прямоугольные или другие отверстия.

Материал изготовления сит: нержавейка, полиуретана, различные марки стали в том числе износостойкие (Hardox, Weldox, Quard).

Параметры перфорации выбираются в соответствии с величиной полезного составляющего компонента и подбором промышленного обогатительного оборудования.

Скруббер бутара для добычи золота конструкционно предусматривают эффективную работу по пескам высокой глинистости с показателем содержания глины около 40-70% без появления окатышей. Такие характеристики до минимума снижают риск потери ценных компонентов.

Заказать скруббер бутару можно различной длинны глухой и сеющей части. Размеры сита и его параметры согласовываются с заказчиком. Бункер выбирается в зависимости от загрузочной техники. Также можно дооснастить промустановку питателем на загрузке и отвалобразователем на выгрузке.

Таблица технические характеристики скруббер-бутар

Наименование Производительность, м2/час Мощность электро двигателя, кВт Размеры барабана (DxL), м Количество сеющих поверхностей Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры (ДхШхВ), м Масса, кг
Скрубберная часть Ситовая часть
СБ-0,6 3 3 0,6х1,0 0,6х0,7 1 21 2,8х0,8х1,6 700
СБ-1,2 35 11 1,2х3,5 1,2х1,7 1 или 2 17 8,4х2,3х3,95 8000
СБ-1,4 55 22 1,4х3,5 1,5х2,3 1 или 2 17 9,0х2,3х3,8 14000
СБ-1,7 100 30 1,7х5,0 1,9х2,0 1 или 2 16 10,3х2,5х4,1 18500
СБ-1,8 130 2х22 1,8х6,0 2,1х1,9 1 или 2 16 12,0х2,7х4,3 21000
СБ-2,0 160 2х30 2,0х6,0 2,1х2,3 1 или 2 12 12,5х2,7х4,4 24000
СБ-2,2 200 2х37 2,2х6,0 2,2х2,7 1 или 2 12 12,0х2,7х4,5 26000

Изготовление оборудования модульное, передвижное, производится индивидуально под конкретные горно-геологические и технические условия.

Дополнительно учитываются и прочие показатели: гранулометрический состав материала, характеристика промываемости песков, ситовые данные выбранных к обогащению компонентов, совместимость с используемой техникой, желания и возможности заказчика. Поставка прибора автомобильным транспортом, железнодорожными вагонами в контейнерах.

Купить скруббер-бутары

Скрубберы могут быть полностью адаптированы под цепи обогатительных или других аппаратов, которые выберет заказчик или уже работающих на участке. По заявке покупателя предварительно рассчитывается стоимость скруббер бутары и согласовывается производительность и технические характеристики оборудования.

Мы предлагаем изделия недорого, по характеристикам и требованиям, заранее установленным заказчиком. Если нужна дополнительная информация или у вас остались какие-то вопросы относительно доставки или характеристик скрубберов, звоните по номеру +7 (910) 160-36-23. Наши менеджеры ответят на все ваши вопросы относительно комплектации, характеристик и работы устройств.

Источник: https://tulamehanika.ru/production/skrubber-butary/

Скруббер

Скруббер - принцип работы и что им можно сделать | Своими руками - Как сделать самому

В настоящее время существенно увеличились требования законодательства и нормативных отраслевых актов по охране окружающей среды.

Каждое предприятие, выбрасывающее в нее различные загрязнители, платит за загрязнение окружающего воздуха, если они не превышают установленные нормативы.

В случае превышения нормативов на такие предприятия налагают штрафные санкции вплоть до приостановки производства. Для очистки промышленных газообразных отходов используются газоочистительные аппараты.

В зависимости от характера газовые выбросы могут быть следующих типов:

  1. ПГО т. Содержат твердые компоненты загрязнителей в виде пыли. Отходы с органическими загрязнениями обозначаются ПГО т.о., с неорганическими ПГО т.н.
  2. ПГО г. В составе отходов токсичные примеси находятся в газообразном состоянии, могут быть органического и неорганического происхождения.

Скруббер используется не только для очистки промышленных газов с твердыми загрязнителями, он успешно работает и во время улавливания газообразных загрязнителей. Аппарат мокрой очистки намного эффективнее, чем такой же аналог с сухой очисткой.

Полые скрубберы работают при гидравлическом сопротивлении до 25 мм вод. ст., в состоянии улавливать твердые частицы Ø ≥ 10 мкм.

Если на него дополнительно установить трубки Вентури, то скруббер в состоянии улавливать пыль диаметром до 1 мкм, при этом гидравлическое сопротивление возрастает до 1000 мм вод. ст.

Устройство и принцип работы скруббера

В переводе с английского скруббер обозначает «чистить», «скрести», используется как для очистки загрязненного воздуха или в технологических целях для охлаждения и увлажнения газов.

Функционирование скруббера позволяет выполнять промывку полезных ископаемых. Могут быть прямоточными барабанными цилиндрической или конической формы.

Внутри барабана загружаемый материал перемещается при помощи лопастей или спиралей, промывается подаваемой под давлением водой, при этом глинистые примеси вымываются и удаляются.

Скруббер для промывки полезных ископаемых

Прямоточный скруббер используется для очистки легко- и среднепромывистых составов, в них материалы и вода двигаются в одном направлении. В противоточных скрубберах материал и вода движутся в противоположных направлениях, за счет чего повышается интенсивность промывки. Но чаще всего скруббер используется для очистки от загрязнений промышленных газов.

Как работает агрегат

Показатели высокой очистки газов от мелких частичек пыли достигаются за счет использования технологии мокрой очистки – самая

Процесс очистки

распространенная конструкция скруббера. Во время увеличения скорости потока вода разбивается на мельчайшие капли, которые впоследствии конденсируются на твердых частицах.

В дальнейшем поток подается в расширитель, скорость движения потока значительно уменьшается, происходит процесс коагуляции.

Тяжелые коагулянты осаждаются и попадают в специальный приемник, очищенные газы выводится из агрегата наружу или подаются в технологические трубопроводы для повторного использования в производственных целях.

Преимущества мокрых скрубберов

Смачивание и дальнейшее удаление твердых частиц осуществляется во время соприкосновения воды с твердыми частицами и стекания водяной пленки по стенкам агрегата, динамического контакта в завихрениях и комбинированным методом. Предварительная очистка загрязненных газов выполняется в полых или с насадкой скрубберах. К преимуществам устройства относятся следующие эксплуатационные характеристики:

  1. Высокая степень очистки воздуха. Некоторые скрубберы Вентури могут улавливать твердые частицы Ø ≥ 0,1 мкм. Такие показатели полностью отвечают существующим нормативным требованиям по очистке промышленных газовых выбросов в атмосферу.
  2. Относительно низкая стоимость. За счет этого уменьшается себестоимость продукции, увеличивается прибыльность предприятий.
  3. Универсальность применения. Скрубберы Вентури могут не только очищать воздух, но и охлаждать или увлажнять его.

Мокрый горизонтальный скруббер

Труба Вентури изготавливается из металла или пластика. Скруббер из полипропилена, предлагаемый нашей компанией, позволяет понижать сметную стоимость монтажных и пусконаладочных работ.

Наиболее изнашиваемые зоны имеют надежную защиту сменными вставками из прочных легированных сталей. По мере износа вставки меняются, после обслуживания скруббер полностью сохраняет свои первоначальные технические характеристики.

Назначение скруббера из пластика – тонкая чистка воздушных смесей.

Виды скрубберов

В зависимости от типа и количества загрязнителей промышленность использует несколько видов агрегатов. Каждый скруббер имеет свои технические показатели и отличается по конструкционным особенностям, функционирование скруббера осуществляется по различным схемам.

Полый скруббер

Полые скрубберы (форсуночные)

Наиболее простые агрегаты, имеют невысокое гидравлическое давление, что позволяет упростить конструкционную схему. Полые скрубберы могут быть прямоточными и противоточными, форсунки устанавливаются по центру или периметру аппарата.

Диаметр форсунок выбирается в зависимости от размеров твердых загрязнителей. Скруббер представляет собой пустотелую или квадратную, как правило, вертикальную емкость, установленные в верхней части форсунки перекрывают водяными факелами всю площадь сечения.

Загрязненный воздух подается в нижнюю часть агрегата и во время передвижения вверх очищается водяным туманом. Шламовая вода собирается в емкость для абсорбента и выводится для утилизации, дальнейшей очистки или переработки.

Скорость газов подбирается с таким расчетом, чтобы капли воды с твердыми частицами не выводились наружу, а оседали в агрегате. Унос жидкости увеличивается пропорционально возрастанию воздушного потока.

Насадочные скрубберы

Насадочный скруббер

Внутри емкости дополнительно монтируются различные насадки, что повышает эффективность процесса очистки. Насадки используются лишь для улавливания смачиваемой пыли, могут иметь поперечное, прямоточное и противоточное орошение.

За счет использования насадок на 40% уменьшается количество воды, используемое для очистки загрязненного воздуха, понижается рабочее гидравлическое давление.

Насадки имеют формы кругов, плоских перегородок или спиралевидных колец, используются для увеличения контактной поверхности очищающей воды с загрязнителями, за счет чего обеспечивается большая контактная поверхность твердых частиц с водой.

Это позволяет при низкой скорости движения воздушного потока гарантировать высокую степень очистки. Уменьшаются размеры установки, нет надобности монтировать на скруббер мощные насосы и вентиляторы.

Насадочные скрубберы применяются на больших коксохимических заводах, могут устанавливаться по 4–5 штук с последовательным подключением.

Во время определения количества насадок принимается во внимание, что на кубометр очистки газа в час необходимо не менее 1,8 м2 площади насадки.

Устройство и схема подключения выполняются таким образом, чтобы была возможность отключения любого скруббера для профилактических или

Пенный скруббер

ремонтных работ без остановки технологического процесса. Для повышения безопасности использования очистных сооружений переточные ящики соединяются между собой. Такая схема исключает перенаполение емкости во время проблем с выкачивающими насосами.

Пенные скрубберы

Загрязненные газы подаются на специальные решетки с отверстиями диаметром до 5 мм. При высокой скорости потока жидкость, размещаемая на решетках, переходит в пенообразное состояние и поглощает твердые частицы Ø ≥ 5 мкм.

Пенный скруббер может освобождать газовоздушную смесь от аэрозолей полидисперсного состава, работает в режиме турбулентности при скорости воздушного потока всего 4–5 м/с. Пенные аппараты имеют эффективность улавливания частиц диаметром 5 мкм не менее 99%.

Второе название такого агрегата тарельчатый скруббер.

Центробежный скруббер

Центробежные скрубберы

Газовые потоки равномерно смешиваются с орошаемой жидкостью и вращаются в корпусе агрегата. Центробежная сила отбрасывает более тяжелые смоченные твердые к стенкам, далее они стекают в приемники.

Центробежные скрубберы самые простые и самые производительные агрегаты, степень очистки частиц диаметром более 30 мкм не менее 90%. Чем меньше размер загрязнителей, тем меньше эффективность их улавливания.

Такой скруббер имеет гидравлическое сопротивление в пределах 400–850 Па.

Скрубберы Вентури

Принцип действия основан на особенностях трубы Вентури, в разрезе она напоминает песочные часы с узкой средней частью.

В верхний конус подаются загрязненные газы и вода, в средней части поток значительно ускоряется, вода разбивается на мельчайшие капли и обволакивает твердые частицы.

В нижней части (диффузоре) скорость движения уменьшается, частицы пыли склеиваются между собой и опускаются в специальный поддон. Чистый воздух скрубберы Вентури выбрасывают в атмосферу.

Труба Вентури дает возможность уменьшать скорость подачи загрязненного воздуха, необходимое ускорение потока происходит автоматически за счет особенностей профиля. Диаметры трубы в различных местах выбираются на основании расчетных данных.

Скруббер Вентури

Расчет скрубберов

Степень очистки загрязненного воздуха имеет прямую зависимость от площади контакта пыли и капель воды. Чем меньше капли воды, тем меньшего диаметра пыль они могут намочить, а впоследствии удалить из воздушного потока.

Габаритные размеры и количество полок определяется в зависимости от процентного содержания твердых частиц в воздухе.

Скрубберы Вентури рассчитываются по площади поперченного сечения устройству, скорости воздушного потока, диаметру форсунок и их количестве, расходу воды и сливному порогу. Расчет делается в несколько этапов.

  1. На первом этапе принимается во внимание, что во время очистки газов от пыли скруббер не меняет их температуру. Заказчики в исходных данных указывают требования по степени конечной очистке и параметры загрязнителей. Зная эти параметры, определяется диаметр колонны с учетом гидравлического сопротивления трубы, подбирается диаметр горловины.
  2. На втором этапе подсчитывается минимальный объемный расход жидкости, количество и диаметр форсунок. На основании полученных данных по специальному каталогу подбирается циклон каплеуловителя и рассчитывается общее гидравлическое сопротивление. Скрубберы Вентури пока не имеют универсальных закономерностей, позволяющих заранее узнать эффективность и производительность агрегатов. В связи с этим для каждого отдельного случая необходимые показатели процессов рекомендуется выявлять после широких испытаний и только потом изготавливать скруббер.

Технологический чертеж скруббера

Тепловые расчеты

Дополнительно при расчете скрубберов, очищающих горячие газы, необходимо знать количество тепла, отнимаемого у газовой смеси. От этих показателей зависит объем подаваемой воды, при этом принимаются во внимание стандартные нормы на скруббер.

На кубической метр газовой смеси требуется не менее 40 дм3 воды при температуре +35°С. На основании расчетов проектировщики должны получить данные по размерам, расходу воды, гидравлическому сопротивлению и эффективности очистки.

С учетом расчетов изготавливается скруббер из полипропилена.

Возможности компании

Наша компания реализует продукцию стандартных размеров, по желанию скруббер может проектироваться по эскизам заказчика. Для уточнения технического задания нужно связаться с ответственными сотрудниками, одновременно они окажут помощь в выборе оптимального варианта, скруббер будет точно соответствовать особенностям производственной технологии.

Наша компания производит центробежно-барботажные установки и аппараты которые могут использоваться как скрубберы или абсорберы, посмотреть оборудование можно на этой странице

Пласт Продукт

Источник: https://plast-product.ru/skrubber/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.